近日,陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目50万吨/年DMC一期工程项目循环气压缩机控制系统顺利完成了出厂验收测试(FAT)。标志着该控制系统的使用性、可靠性和安全性均已满足使用需求,项目建设取得了又一进展。
测试过程中,项目技术组仪表、工艺及设备专业人员与西安陕鼓动力股份有限公司、CCS系统集成商等相关人员共同组成了专业测试团队,对机柜内部硬件型号及数量、48条联锁回路、532个仪表测量点、26页画面显示、系统冗余功能等方面情况进行了测试,通过仿真模拟压缩机现场运行状况,验证压缩机控制系统的各项功能指标,最终总体调试取得成功。
此次测试对系统的性能及软硬件功能进行了全面测试和系统联调,使整个系统不断完善,进而降低运行过程中出现问题的频率和修改工作量,确保整个系统达到设计要求。此次测试的成功不仅充分验证了循环气压缩机的可靠性能和稳定性,为设备保持安全稳定运行打下了坚实基础,同时也为项目的后续建设和运行提供了强有力的保障。
项目概况
陕煤DMC项目采用固定床催化低压一步法气相工艺。原料CO和甲醇在催化剂作用下反应合成DMC,粗DMC经过精制得到产品DMC。合成过程和精制过程中产生的有机废气经焚烧炉焚烧处理后达标排放。
项目位于陕西省榆林市神木市大保当镇榆神工业区清水工业园内,总投资约47.65亿元,由东华科技、榆林化学、高化学、宇部兴产共同投资建设。
项目分两期建设,采用气相氧化羰基化法工艺生产50万吨/年电子级DMC,其中一期为10万吨/年DMC工程,二期为40万吨/年DMC工程。项目是东华科技在新能源产业领域的重要布局,也是加强煤炭清洁高效利用、助力“双碳”目标的生动实践,将推进陕北高端能源化工园区化、精细化、材料化、上下游一体化发展,打造煤炭深加工完整产业链。