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煤化工
近日，其赤峰气体焦炉煤气综合利用项目成功产出合格液氨产品。这是继7月成功产出LNG（液化天然气）产品后该项目的又一个重大突破，标志着陕鼓动力首个焦炉煤气综合利用项目正式建成投产。
据了解，陕鼓动力为该项目用户提供的能源互联岛系统解决方案，集投资、建设、运营于一体，将原本的燃烧发电转变为焦炉煤气综合利用项目，年产17万吨LNG及24万吨液氨，极大提高了用户企业的经济效益和环境效益。预计实现年产值约7亿余元，年降碳17万吨以上，实现碳资源高效转化利用。
“本项目是陕鼓动力能源互联岛系统解决方案落地的首个合成气项目，利用富余的焦炉煤气生产天然气和液氨，以提升资源利用效率，提高煤炭资源利用的附加值，实现可持续发展。顺利产出LNG和液氨产品是本项目的阶段性成果，下一步我们将持续优化运营，细化生产管理，全力满足用户工业用气需求。”陕鼓动力赤峰气体总经理赵以辉说。
据悉，陕鼓动力赤峰气体焦炉煤气综合利用项目拥有两套40000Nm3/h等级的空分装置，具备10万m3/h焦炉煤气处理能力，可向周边下游客户提供氧气、氮气、氩气等工业用气，是陕鼓动力向长流程化工领域进军的重要布局。
随着我国经济的快速发展，工业气体作为现代工业的基础原材料，在国民经济中的重要作用愈发凸显。近年来，陕鼓动力围绕客户需求，积极打造一流工业气体系统解决方案，聚焦绿色低碳运营，最大化提高能源综合利用效率，推动智慧化管理，实现能源从供给、使用到排放全过程的互联互通、协同优化、智能化融合。
空分装置配套离心压缩机组是石油化工、煤炭深加工、化肥及冶金等行业广泛应用的核心关键设备。陕鼓动力自主研发的全国产化空分机组分多个系列，已形成了空分全领域全流程系统解决方案，涵盖1万-15万Nm³/h制氧等级，市场业绩已达300余套，市场占有率达80%以上。值得一提的是，陕鼓动力创新开发并成功研制的第一代轴流+离心复合式10万Nm³/h等级特大型空分压缩机组，各项设计指标达到国际同类机组先进水平。据测算，该机组每年节约用电量将达到600万度以上，每年至少减少标煤消耗5900吨，减少二氧化碳排放量15500吨以上。
据了解，陕鼓动力在战略聚焦分布式能源实践中，构建了以分布式能源系统解决方案为圆心,集设备、EPC、服务、运营、产业增值链、智能化、金融七大增值服务为一体的“1+7”智慧绿色系统解决方案核心能力。作为运营板块的中坚力量，其控股子公司秦风气体业务种类涵盖空分、合成气、焦炉气综合利用、氢能综合利用、稀有气体等多个领域，已在全国投资、建设、运营近30家气体项目，制氧规模超过150万Nm3/h；运营服务板块实现了少人或无人值守，为客户降低运营成本，创造价值。同时，秦风气体还大力发展稀有气体市场，自主研发特种气体工艺包并为客户提供氦、氖、氩、氪、氙等稀有气体。
