1月10日,国家能源集团中国神华煤制油化工有限公司“煤液化油渣制中间相沥青中试研究”揭榜挂帅项目启动会在北京化工大学举行。
该项目是中国神华煤制油化工有限公司针对核心技术突破而设立的首批揭榜挂帅项目之一,旨在解决世界首套百万吨煤炭直接液化工艺副产品油渣的高附加值高效利用的“卡脖子”难题。经过榜单发布、专家审查等环节,该项目最终由北京化工大学、煤炭科学技术研究院、大连理工大学、中科院山西煤化所联合团队成功揭榜,北京化工大学化学工程学院院长邱介山教授为项目负责人。
中国神华煤制油化工有限公司党委副书记、总经理王建立表示,本项目的目标是围绕延伸煤直接液化产业链,利用煤直接液化特有的主要副产品——煤液化油渣制取中间相沥青,在中间相沥青的基础上制造高端碳材料。十四五期间,公司规划以煤直接液化技术为基础,在五大煤制油气战略基地中的内蒙古鄂尔多斯、陕西榆林、新疆哈密等布局现代煤制油化工项目。在煤液化油渣利用方面,通过科研攻关,形成自主知识产权的成套煤液化沥青萃取技术,并建设了35万吨/年示范装置,可生产3种煤液化沥青产品,大幅提高了产品价值。本次启动的揭榜挂帅项目,是该公司在煤液化油渣高效利用方面的进一步延伸,也是科技创新体制上的一次有益尝试。
在方案讨论中,邱介山指出,煤制油过程中副产油渣的高附加值精细化利用,是拓展煤炭直接液化技术产业链、提升经济竞争力的关键环节。项目的实施,将创建新的分子化学工程技术方法和专有核心技术,通过调控煤液化油渣的分子量和反应活性,实现高品质中间相沥青的规模化智造,最终实现沥青基碳纤维、针状焦、泡沫碳、锂电负极碳等高性能碳材料的规模化生产。据介绍,基于分子化学工程的技术策略,项目团队创新性地开发了煤液化沥青精制技术,将在未来生产出灰分低于100ppm、喹啉不溶物(QI)含量低于0.05%的精制煤液化沥青,将建立发展世界领先的基于煤炭液化油渣的数种功能碳材料的制造技术。目前500平方米中试基地已基本建设完成,100升中间相沥青合成主体装置正在施工,预计今年10月完成全部中试装置的运行与优化。