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煤化工
2022年12月26日，河南利源煤焦集团有限公司20万吨/年焦炉气制乙醇项目一次性打通全流程，产出纯度99.8%的无水乙醇产品。该项目由北京石油化工工程有限公司承担核心乙醇装置的工程设计工作，工艺包来源于延长中科（大连）能源科技有限公司。
20万吨/年焦炉气制无水乙醇项目采用延长中科公司具有自主知识产权的二甲醚羰基化加氢制乙醇（DMTE）技术设计、建设，是利源集团年产128万吨焦化项目焦炉尾气资源化利用的有益尝试，为全球首套焦炉气化学合成法生产无水乙醇的工业示范项目。
焦化厂收集的焦炉煤气，经过压缩净化和氢碳重组后，将其分离为可供使用的一氧化碳和氢气，与甲醇通过一系列乙醇合成反应后，生产高纯度无水乙醇产品。最大程度地从原子层面上利用了焦炉气中的碳、氢、氧等有效化学成分，告别“单纯的燃烧取热”时代。企业增效的同时有效减少碳排放，该项目总投资约20亿元，预计年产值16亿元，年利润约8亿元，减少二氧化碳排放量约19万吨/年。
河南利源焦炉气制乙醇项目的开车，标志着使用焦炉煤气制乙醇的成功。该项目属于工业尾气制乙醇，这也是乙醇技术在焦化行业的又一创新工程。既解决了焦炉煤气高效利用的问题，又产出了清洁环保的乙醇产品，企业节能减排的同时提高了经济效益。此技术不但可应用于焦化行业，也可以应用于钢铁尾气等含有氢气和一氧化碳的工业尾气，实现“变废为宝”。在燃料乙醇行业，对比传统粮食发酵制乙醇，每年能节约60万吨玉米，为我国粮食安全和燃料自主性出一份力。
河南利源集团128万吨/年焦化及煤气综合利用项目
该项目采用是6.25m捣固焦炉工艺，是山冶设计在山钢集团日照精品基地焦化项目与华菱集团湘钢焦化项目后，采用PW焦化技术的又一重大项目。在本项目中6.25m捣固焦炉采用了空气分段助燃、非对称式烟道、单炭化室压力调节、抗变形分段保护板等一系列先进技术。
该项目工艺包由延长中科(大连)能源科技股份有限公司编制。
项目主要建设2×60升6.25m的捣固焦炉、焦炉煤气制甲醇联产乙醇、乙酸乙酯、氢气、干焦余热发电、废水深度处理装置以及配套的生产设施和环保设施项目，预计总投资26亿元。
