11月3日,陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目热解启动工程悬浮床加氢装置F-101烘炉点火一次成功。
50万吨/年煤焦油悬浮床加氢装置,是以粉煤热解装置所产出的热解焦油和外购兰炭焦油为原料,经原料预处理单元后将煤焦油分为含酚油、供氢溶剂原料油和悬浮床加氢反应的新鲜原料,主要产品为粗酚、加氢中油、中间中油、沥青。
10月30日,陕煤榆林化学煤炭分质清洁高效转化示范项目热解启动工程顺利中交。与胜帮科技股份有限公司、北京华夏石化工程监理有限公司项目负责人签署了热解启动工程中交书。
陕煤榆林化学正在榆神工业区清水工业园实施煤炭分质利用制化工新材料示范项目建设工作。该项目作为目前全球在建最大的煤化工项目,占地总面积约13平方公里,总投资1262亿元,每年可转化煤炭2400余万吨。项目分为两期四个阶段建设,共包括27个工艺装置及配套的公用工程,主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。
项目一期工程投资约700亿元,建设180万吨/年乙二醇和560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃,同时生产大量烯烃下游精细化工产品。一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程。项目二期以煤热解为龙头,同样分为两个阶段,其中一阶段一阶段为热解启动工程,主要包含120万吨/年(以处理原煤量干基计)粉煤热解装置、3.5万吨/年催化剂制备装置、50万吨/年悬浮床加氢装置、供氢溶剂及轻油联合加氢装置(包括27万吨/年供氢溶剂,40万吨/年加氢提质装置)、气体脱硫装置,42万吨/年工艺污水处理装置、煤热解罐区及配套设施。该工程将与榆林化学一期180万吨/年乙二醇工程同步建设,采用胜帮科技自有热解专利技术;二阶段将热解规模放大至1500万吨,并对煤焦油产业链进行延伸,生产芳烃以及芳烯结合的下游产品。