近日,全球在建规模最大煤化工项目——陕煤集团榆林化学有限责任公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程单系列一次开车成功,产出聚酯级乙二醇产品。陕西鼓风机(集团)有限公司为该项目提供的核心能源动力装备、系统解决方案和长周期运维服务获得成功,得到了陕煤集团及相关合作方的高度认可。
作为分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商,陕鼓深入结合陕煤集团战略定位,立足用户项目建设总体要求,延伸煤炭产业链向新能源、新材料领域跨越,对标世界一流,按照“最短工期、一流水平”目标,为客户找产品,为项目量身定制工艺流程能源动力装置、保姆式工业服务及长期运营等系统解决方案。
据悉,陕煤榆林化学180万吨/年乙二醇工程压缩机组的20台(套)工艺气压缩机组均由陕鼓提供。其中CO压缩机9台(套)、硝酸反应气增压机9台(套),120万吨粉煤热解以及配套的50万吨悬浮床焦油加氢用轴流压缩机1台、煤气循环压缩机1台。结合项目的高水平定位和实际需求,陕鼓采用全球先进技术进行系统化设计、制造、交付及售后服务,助力项目实现排放、能耗、投资等各项指标最优,助力陕煤集团打造绿色高端现代能源企业。
陕鼓系统服务事业部项目交付经理杨飞表示,在项目建设中,陕鼓始终坚持以用户为中心的服务理念,按时、按质、按量精准履约,制定设备生产过程全生命周期的履约保证措施,严格以项目节点推进各项工作。技术及售后服务人员克服疫情等不利因素影响,在现场为装置安装、调试及运行提供专业指导与服务,确保了项目按计划投产。期间,陕鼓荣获陕煤集团“优秀制造商”和“优秀供应商”多项荣誉。
据了解,陕鼓集团作为我国大国重器的行业排头兵企业,两次问鼎中国工业大奖。陕鼓节能环保产品、智慧绿色系统解决方案和系统服务广泛应用于流程工业、智慧城市、“一带一路”、军民融合等领域,以分布式能源系统解决方案为圆心的设备、工程、服务、运营、智能化、供应链及金融“1+7”业务模式和“5+3+C(降碳)”能效指标分析法,通过新技术推广、能效诊断、设备升级、余能回收的“能源互联岛”系统解决方案,为石化行业绿色低碳高质量发展赋能。
近年来,陕鼓研发的大乙烯“三机”、大空分机组、大合成氨“三机”、大型硝酸机组、大型压缩空气储能、风光直驱/多能互补等领域技术装备均处于国际领先或先进水平,其中创新研制的全球最大、技术最先进的工业用AV140轴流压缩机组,达到全球工业制造领域全新高度。
目前,陕鼓已与榆林高新区、榆神工业区及陕煤集团战略合作,结合陕西省和榆林市“十四五”规划及区域资源禀赋,为能源化工企业提供系统解决方案和系统服务,助力陕西能源产业和区域经济高质量发展。