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煤化工
6月21日13时19分，陕煤集团榆林化学公司空分热电项目部首套空分装置试车成功，产出合格氧、氮产品，标志着公司又一里程碑节点圆满完成。
为确保首套空分装置试车成功并一次性产出合格产品，公司上下高度重视、超前谋划，组织相关部门多次召开专题会议、开展多项检查，协调解决各方问题，严把安全质量关。同时，该项目部认真梳理试车过程中的关键点和风险点，严格编写试车、隔离方案，按照试车进度部署各项工作，顺利完成了“三查四定”尾项销项、汽轮机冲转、机组联动试车、吹扫气密、冷箱裸冷、珠光砂装填等前置工作，为首套空分装置试车成功打下坚实基础。
目前，该套空分装置运行平稳，氧、氮产品各项指标均满足设计要求。该项目部将以此为契机，再接再厉，以扎实的工作作风推动后续各项工作全面提速，为圆满完成公司各项目标任务而努力奋斗。
据悉，该项目配备3套10万Nm³/h的空分装置，主要负责为生产装置提供仪表空气、工厂空气、各种规格压力等级的氮气和氧气。该装置设计参数和工艺技术先进，具有运行可靠、操作方便、安全性好、易于控制等特点，采取工业应用广泛的低温空气分离技术，包含空压机组系统、预冷系统、分子筛系统、换热系统、增压透平膨胀机系统、精馏系统。
陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目位于榆林榆神工业园区清水煤化学工业园内,投资262亿元,项目分两期、四个阶段进行建设。项目一期工程分为两个阶段:一期一阶段建设180万吨/年乙二醇工程,占地面积约440万平方米,工程总投资概算约265亿元也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置。期二阶段建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程。项目二期以煤热解为龙头,同样分为两个阶段,其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置;二阶段将热解规模放大至1500万吨,并对煤焦油产业链进行延伸,生产芳烃以及芳烯结合的下游产品。
