近期,榆林化学公司不断传来令人振奋的好消息。
180万吨/年乙二醇工程已完成总体计划的99.3%;1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目热解启动工程完成总体进度计划的92.83%。
由该公司及多家单位共同承担研究的国家重点研发计划“国家质量基础设施体系”重点专项“面向5G工业应用质量保障关键技术研究”项目于5月20日正式启动……
聚焦精细 夯实产业结构基本盘
该公司着眼于高附加值材料、可降解塑料、电池电解液及特种油品等4大领域,通过对煤炭分质清洁高效转化技术创新,在项目二阶段规划了涉及46套化工装置的系列深加工项目,主要包括高吸水性树脂、聚酯、聚碳酸酯、丁苯橡胶等多种高端聚烯烃、高端工程塑料、特种橡胶和高性能纤维等高附加值化工新材料,通过研发生产高附加值产品,对现有产业延链、补链、强链,形成规模优势,进一步提升该公司核心竞争力。
“我们希望通过本项目的建设,探索出一条煤化工高质量发展的新路子,推动陕北能源化工基地高端化、精细化和终端化发展,真正实现区域产业聚集和产业升级。”陕煤集团总经理助理、公司董事长宋世杰表示。
该公司超前谋划百万吨级CCS全链条项目示范,突破大规模CCS全流程工程相关技术瓶颈,同时配套3GW新能源发电制氢,10万亩碳汇林封存等措施,可进一步减排二氧化碳657万吨/年,最大程度地契合煤化工高端化、多元化、低碳化发展战略。
机制创新 强化项目建设动力源
为破解施工组织管理的诸多难题,该公司大胆创新,采用“建产责任一体化”管理模式,成立5大业主工程管理项目部,由项目部一体推进工程前期建设、施工质量把控、后期运营管理等工作,同时建立项目部与承包商工程质量考核激励机制,将工程建设与生产运营责任同部署、同落实、同考核,实现工程施工动态管理。
2021年,该公司科学制定全厂性施工计划和项目进度节点,先后组织为期40天的首台锅炉点火大会战和为期60天的首系列中交暨气化炉具备投料条件大会战,一座座装置拔地而起,一台台设备高效运转,20多个施工单位,2万多个参建人员共同掀起了全力冲刺的施工热潮。
在该公司各项机制的推动下,在全体参建人员的不懈努力下,成功刷新了锅炉从开挖到点火12个月的施工纪录,180工程预计今年下半年试车投产。
数智赋能 构筑数字转型大格局
数字经济时代,产业升级“不论出身”“无问西东”,谁抢先一步,谁就能掌握未来发展主动权。身处数字化转型浪潮,该公司积极贯彻落实国家“两化”融合发展战略,在项目建设之初,就全面提出要建设智能工厂、智慧企业,利用信息技术手段,探索现代化工企业生产运营全过程与5G、区块链、人工智能、工业互联网等新一代信息技术同频共振的有效路径,实现数字经济与现代煤化工互融互促,协同发展。截至目前,该公司已投入2.8亿资金用于数字化交付平台、智能工厂、智慧项目平台、财务共享系统等信息系统建设。
新机遇激发新动能,新动能推动新发展。该公司新发展带来的新变化令人耳目一新。
该公司规划的24座5G基站已建成22座,项目现场已经实现5G专网全覆盖。全国最大的数字化交付平台——智慧项目平台实现了工程建设全过程监管;业务数据归档平台、电子档案管理系统、财务共享中心助力线上“云”办公,智慧企业、智能工厂正赋予该公司全新的含义,智能制造、高效协同已经成了榆林化学一张亮丽的名片。
一串串喜人的数据,一次次大胆的创新,一个个亮眼的成绩,从尝试摸索到成熟蜕变,从追赶超越到示范引领,项目建设持续发力,产业发展蹄疾步稳,新时代,榆林化学正踩着高质量发展的强劲节拍,向着更美好的未来扬帆前行。