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煤化工
6月13日，陕煤集团榆林化学有限责任公司180万吨/年乙二醇工程DMO装置二、三系列汽轮机冲转转速达到预期值，各参数均满足设计要求，系统运行稳定，6台汽轮机均一次冲转成功，标志着该装置9台汽轮机冲转实验全部取得成功，这是乙二醇项目部试车取得的又一重大进展。
项目主蒸汽S1管网于6月13日9点起开始暖管，随后，6台CO循环气汽轮机完成了18个小时的连续冲转工作。汽轮机转速达到预期值，各参数均满足设计要求，系统运行稳定。
目前，项目一系列装置系统吹扫、冲洗、气密和水联运工作基本完成，即将开始催化剂装填；二三系列试车准备工作正在稳步开展。
陕煤榆林煤炭分质利用制化工新材料示范项目总投资1225亿元，共有27套工艺装置及配套的公用工程，分四期于2025年底前建成投产。项目一期工程投资约700亿元，180万t/a乙二醇是项目一期一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置。
一期项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤榆林与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。
项目概况
陕煤榆林煤炭分质利用制化工新材料示范项目位于榆林清水工业园，是陕煤集团煤化工产业现代化转型发展的探索示范项目。项目总占地面积约13平方公里，估算总投资达1250亿元。东华科技承担了草酸二甲酯（DMO）、乙二醇（EG）、中间罐区及配套的公辅工程的EPC总承包建设工作，合同额近38.18亿元，工程估算投资265亿元，建成后可实现年产值约97亿元，年均可为国家和地方贡献税收约7.4亿元，将带动当地相关产业工业增加值约180亿元。
陕煤集团榆林化学180万吨乙二醇项目建设规模为180万吨/年乙二醇，且不分批建设，整个装置大系列共分为三个系列，其中乙二醇合成、乙二醇精馏单系列规模为60万吨/年，系统高度集成，规模化效益明显。
项目年转化煤炭约2400万吨，共包括27个工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨烯烃及以此为中间原料的下游产品。
其中，项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程，占地面积约440万平方米，工程总投资概算约265亿元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置，计划于2021年6月机械竣工；
一期二阶段是建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程，拟于2023年底前建设完成。
项目二期以煤热解为龙头，同样分为两个阶段，其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置，计划2021年6月机械竣工；
二阶段将热解规模放大至1500万吨，并对煤焦油产业链进行延伸，生产芳烃以及芳烯结合的下游产品，拟于2022年开工建设，2025年底前完成全部建设内容。
