行业要闻
煤化工
作为国内典型油气联产项目，先锋化工近日再传捷报：公司合成油装置恢复开车一次成功，顺利产出汽油产品，标志企业生产发展再上新台阶。
4月16日—5月28日，合成油装置开车准备工作涉及共4家外委单位，总计约110人同期作业，顺利完成装置涉及项目的定检和维修工作。期间，指挥部每日召开现场工作协调例会，掌握重点检修任务和进度；指挥部下设9个专业小组，全天候不间断深入装置一线，盯着项目干、围着项目转；各党支部响应号召，支援合成油共78次，达495人次，全体干部职工握指成拳、步调一致，合力保证了各项工作稳步推进。
合成油装置开车节点一览：
6月6月23:34，点燃开工加热炉，合成油反应器进行升温；
6月9日05:08，装置开始投料；
6月10日21:15，成功产出汽油产品。
背 景：
先锋化工项目设计年加工300万吨先锋褐煤，生产汽油、柴油和液化天然气等48万吨能源产品，实现煤炭高效转化为化工原料、煤基燃料。
目前，该公司煤制气油装置月产能可达1.5万吨汽油，且生产的清洁汽油，实际检测指标均优于现执行的国六B标准。
云南先锋化工采用固定床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油工艺，生产汽油18.625万吨，其他液体产品15.763万吨。2014年投产。赛鼎工程公司设计。由于试生产过程中产生恶臭异味，2016年停产整改。2019年12月，甲醇开车。整改后，合成油装置一直处于停产状态。
近年来，根据国家第十四个五年规划和2035年远景目标提出的“油气核心需求依靠自保”要求，按照云煤集团关于落实省委做强“绿色能源牌”的安排部署，先锋化工积极践行能源安全新战略，进一步推进能源保供和绿色低碳发展，展开下游精细化产品生产研究，致力于煤制油技术研发应用，逐步建立起一定的产能和技术储备，其“一步法甲醇制汽油技术”更是实现了煤制油的华丽转身，有效推动精细煤化工做深做优，力争形成一条以“煤炭——煤化工——能源和精细化工”为主要路径的绿色低碳发展之路。
2015年所产的5万吨汽油对外销售，油品各项指标优于国标车用汽油质量要求。目前，公司煤制气油生产装置恢复开车并正常运行，月产能可达1.5万吨汽油，且生产的清洁汽油，实际检测指标均优于现执行的国六B标准，产品清澈透亮，具有低硫、低烯烃、低苯，极低氮、铅、锰等优点，有优良的蒸发性和抗爆性，对发动机部件及储油容器无腐蚀性。
“十四五”新征程上，瞄准“双碳”目标，先锋化工将抓好褐煤资源绿色开发利用，为满足国家能源战略核心需求，实现煤炭清洁高效低碳转化利用做出新的更大贡献。
