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煤化工
5月8日，三公司山西通洲215万吨/年捣固焦炉项目LNG合成氨装置30000m3低压湿式螺旋气柜柜顶顺利提升就位，标志着该煤气柜主体结构工程全部施工完毕，为下一步柜内外安装奠定了基础。
该煤气柜呈圆柱型结构，占地面积1392平方米，总高度35.521米，提升高度25.68米，总重678.55吨。本次柜顶提升采用空气提升技术。针对本工程柜顶提升中提升吊点、作业空间面、安装精度要求等一系列重难点，现场管理人员和技术人员精心组织、科学管理，严格做好技术和安全交底等一系列工作，确保了柜顶结构顺利升顶，并得到业主方、监理方一致好评。
在后续任务中，项目部将再接再厉，高质量完成其内部密封结构、附属设施的安装和外部刷漆防腐等工作，争取项目早日投产。
山西通洲215万吨/年炭化室高度6.25米捣固焦炉项目及配套LNG及合成氨项目总投资36.5亿元,分两期工程,一期工程主要建设2x56孔炭化室高6.25米115万吨/年捣固焦炉,二期工程主要建设2×50孔炭化室高6.25米100万吨捣固焦炉,同时配套建设干熄焦装置,同步建设备煤系统、干法熄焦系统、化产回收装置、环保设施及公辅设施,配套建设2×240万吨目、2×15MW干熄焦余热回收装置、10万吨/年焦炉煤气制LNG联产10万吨/年合成氨项目。
该项目建设地点位于沁源县郭道镇棉上村西,由中冶焦耐(大连)工程技术有限公司设计,建成包括焦炭215万t/a、焦油142532t/a、粗苯35321t/a、硫铵27293t/a、硫磺5203t、硫氰化铵5321t/a、硫铵27293t/a、硫磺5203t、硫氰化铵2825t、硫代硫酸铵942t、LNG10万吨/年、液氨10万吨/年、燃料气(主要成分氢气428~664%,氮气33.6~51.75%)0.26亿Nm3/年。2020年9月,项目首座焦炉正式点火烘炉。
