行业要闻
煤化工
近日，由西南化工研究设计院有限公司（以下简称“西南院”）设计的河津市华源燃气有限公司50000Nm3/h焦炉煤气制液化天然气及合成氨项目实现全线工艺流程打通，各项工艺技术指标均符合设计要求，顺利产出LNG及液氨产品。
该项目采用西南院具有自主知识产权的气体净化-分离-甲烷化技术，对焦炉气进行多段分离及再分配，实现LNG及液氨的联产。该项目投产可实现年处理焦炉煤气4亿Nm3，年产LNG产品8万吨，年产液氨6万吨，同时可减少焦油、萘、硫、氨等污染物排放，具有良好的经济效益、环保效益和社会效益。
该项目是西南院整合后全新亮相以来首个投产的焦炉气制LNG装置，成功融合了原四川天一科技股份有限公司和原西南化工研究设计院有限公司的优势技术和工程能力，实现了本项目设计的优质化、精品化。该装置的一次性开车成功，进一步验证了我公司在焦炉煤气甲烷化技术、甲烷化催化剂、专用吸附剂以及专用设备的稳定性和可靠性，进一步巩固了我公司在焦炉煤气综合利用领域的行业引领地位。
西南院拥有国内领先、国际先进的气体净化、分离及甲烷化技术，在炼焦气、煤制气等多种工业排放气上应用广泛，助推循环经济和可持续发展，为实现碳达峰、碳中和目标贡献力量。
自2011年以来，西南院已设计建成20余套焦炉煤气制SNG/CNG/LNG工业化装置。
河北中翔120000Nm3/h焦炉煤气制LNG联产合成氨装置，该装置是目前国内最大的焦炉煤气制LNG装置，由我公司EPCM建成，并提供核心催化剂，已平稳运行5年。
迁安九江100000Nm3/h焦炉煤气制LNG装置，该装置是国家863科技攻关项目CO2补给项目产业示范装置，于2015年荣获“中国石化联合会科技进步一等奖”、“第十七届中国专利优秀奖”，该装置由我公司负责设计，并提供核心设备和催化剂，已平稳运行6年。
