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煤化工
13：00，榆林化学公司空分热电项目部动力站装置1号锅炉开始水压试验；16:01锅炉内筒压力达到试验压力20MPa，并在20分钟内保持无变化，10136道焊口无一泄漏，各项技术指标均达到设计要求，动力站装置1号锅炉水压试验圆满成功。
3月26日，榆林化学公司动力站装置1号锅炉水压试验圆满成功，标志着1号锅炉本体安装、受热面系统的焊接及密封工作圆满结束，至此，该公司动力站装置5台锅炉水压试验已全部试验成功。
此次锅炉整体水压试验以1.25倍锅炉锅筒设计压力进行，范围包括省煤器系统、省煤器出口连接管、水冷壁、锅筒、顶棚过热器、包墙过热器、屏式过热器、末级过热器出口连接管至水压堵阀及其范围内管道系统。为确保本次锅炉水压试验顺利完成，该公司与施工单位提前谋划，认真编制1号锅炉水压试验方案，邀请陕西省电力建设工程质量监督中心站专家组到该公司检查指导1号锅炉水压试验前准备工作，并对锅炉实体安装和资料进行检查。
该公司根据检查结果，召开专题会议，落实整改责任人、整改措施及完成时间，督促施工人员每日进行消项，做到闭环管控；安排专人配合质量管理部、HSE管理部每日清场，确保一万多道焊口无损检测工作安全、高效完成。
下一步，该公司将制定详细工作计划，加强过程管控，高效完成锅炉酸洗和吹管等后续工作，为锅炉按期点火启动奠定坚实基础。
陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目位于榆林榆神工业园区清水煤化学工业园内,投资262亿元,项目分两期、四个阶段进行建设。项目一期工程分为两个阶段:一期一阶段建设180万吨/年乙二醇工程,占地面积约440万平方米,工程总投资概算约265亿元也是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置。期二阶段建设560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃及深加工工程。项目二期以煤热解为龙头,同样分为两个阶段,其中一阶段为120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置;二阶段将热解规模放大至1500万吨,并对煤焦油产业链进行延伸,生产芳烃以及芳烯结合的下游产品。
