近日,1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目热解启动工程首套氢气压缩机组油运启动成功,开始油系统外循环冲洗,标志着该工程大型机组、关键设备单机试车工作正式拉开帷幕。
为确保此次氢气压缩机组油运启动成功,粉煤热解项目部制定下发了《粉煤热解项目部大机组油运管理办法》,并成立动设备油运攻关小组,制定详细的大机组油运计划,定期召开工作推进会,梳理影响油运工作的问题清单,针对每一项问题制定整改方案、整改期限、整改责任人,推动油运准备工作有序推进。经过全体人员的共同努力,首套氢气压缩机组油运启动成功比预定时间提前7天。
陕煤集团榆林化学有限责任公司1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目烯烃、芳烃及深加工工程拟建于陕西榆林榆神工业园区清水煤化学工业园内,项目釆用产自陕北区域榆林地区小保当1、2号煤矿和曹家滩煤矿的煤炭、热解粉焦为原料,采用先进的气化技术制取粗合成气,粗合成气再经变换和净化后,进入甲醇合成装置、MTo及烯烃分离装置生产乙烯、丙烯,乙烯下游生产聚乙烯、丁烯-1/己烯-1,丙烯下游生产聚丙烯、丙烯酸、高吸水性树脂。煤气化装置所需的氧气由本项目配套建设的空分装置供给。
该项目主要工艺生产装置包括:185万Nm3/h(co+H2)煤气化及合成气净化装置(包括变换、低温甲醇洗、制冷系统)、6万吨/年硫回收裝置、560万吨/年甲醇合成装置(包括膜分离及PsA)、200万吨/年MTo及烯烃分离装置、100万吨/年聚乙烯裝置、100万吨/年聚丙烯装置、5万吨/年丁烯-1/己烯-1装置、9万吨/年丙烯酸装置、9万吨/年高吸水性树脂装置、60万Nm3/h空分装置、煤储运裝置、热电装置、公用装置(包括全厂外管及公用系统、火炬、循环水站、储运设施、辅助设施等),项目总投资约500亿元,项目年操作时间:8000小时;原料煤用量约为900万吨,燃料煤用量约为500万吨。