行业要闻
煤化工
2022年以来，炼焦一车间全面落实公司“两会”精神，高度重视环保管理和环保设施维护工作，发现问题第一时间安排处理，从而做到清洁生产、环保生产。
脱硝系统是脱除焦炉燃烧废气中氮氧化物的主要设备，炼焦一车间脱硝系统自2018年12月投运以来，已安全运行3年有余，但是近期氮氧化物极不稳定，指标出现忽高忽低现象，特别是小时值趋于超标边缘，且存在氨水蒸发器温度偏低、稀释风机电流偏小等异常现象。针对烟气脱硝系统氮氧化物数据较高等问题，炼焦一车间立即组织相关技术人员进行现场分析研究，经过对相关设备的检查以及岗位人员的经验分析，最终确定造成这一现象的根源在于脱硝系统中喷氨格栅堵塞，需立即对喷氨格栅进行全面检查清理。
2月18日，喷氨格栅清理工作有序展开，大家有的负责拆卸螺丝、有的负责清理格栅、有的现场监护协助，在狭小的空间里大家配合默契、无怨无悔。随着时间的推移，夜间气温已降至零度以下，但这似乎并没有影响大家抢修的热度。为了不影响抢修进度，大家轮流吃饭、放弃休假直到凌晨一点半，在全体抢修队员的共同努力下，炼焦一车间脱硝系统抢修任务安全顺利完成，所有格栅也已清理干净并安装到位。此时，氮氧化物的小时值也从原来的130㎎/m³降至60㎎/m³，蒸发器出口温度从70℃升至150℃，稀释风机电流从16A升到24A，至此脱硝系统全面恢复正常,环保隐患全面根治。
此次脱硝设备问题的处理，不仅保证了氮氧化物数据平稳，而且降低了氨水消耗量，同时也为炼焦一车间生产系统持续平稳运行奠定了基础。下一步，车间将继续秉承“敬事立业、追求卓越”的企业精神，以实际行动助推公司高质量转型发展。
