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煤化工
近日，新天煤化工污水处理新增四套产量120千克每小时的臭氧发生装置调试完成并顺利投运，标志着该公司污水处理工艺优化工作取得新突破。此设备的成功投运，为新天煤化工项目继续沿着废水“零排放”道路蓬勃发展打下了坚实基础。
臭氧作为杀菌消毒、除臭除色的介质，在化工生产中被广泛应用。其具有强氧化性，能够对污水中的有机物进行降解或改性，将水中有机大分子氧化成小分子，甚至分解成二氧化碳和水;同时，将水中带环状结构的有机物开环，促进后续工艺去除有机物净化水质。通过臭氧催化氧化处理，有效降低污水中的化学需氧量，保证污水处理工艺安全高效运行。
在工艺优化过程中，面对污水处理能力不足、指标调控难度大等“瓶颈”问题，新天煤化工水处理车间找准基点，群策群力推动技改项目进程，快马加鞭扭转工作不利局面。新增臭氧催化氧化项目配套设施，进一步优化工艺流程，解决了臭氧产量低、接触氧化效率低等诸多难题。其单台产臭氧30千克每小时，臭氧浓度150克每立方米，设计总气流量1579立方米每小时。整个装置由臭氧反应系统、冷却水系统、冷水机组系统、尾气破坏器系统、仪表监测系统、不锈钢管道系统等组成。
从技改方案实施到设备安装调试，该公司水处理车间高度重视，并设专人全天候、全方位跟踪项目建设，加强过程管控，推动设备安装进度。与此同时，由不同职能部门人员成立调试组、技术指导组、安全组、工艺组、设备组、保障组，制定专项调试方案，为设备有序调试、顺利投运凝聚最强合力。
从设备调试到切氧成功再到投入运行，新天煤化工水处理车间一步一个脚印，侧重安全作业，严抓工作落实。在此期间，岗位人员加班加点克服低温天气，经过连续数日高强度“作战”，DCS远程操控系统和现场调控系统都正常有序。四台设备分两组顺利进入72小时性能测试阶段，系统产臭氧量趋于稳定，这标志着新增臭氧发生器调试工作圆满完成。
目前，新天煤化工污水新增臭氧发生器调试完成并顺利投运。新增设备的成功投运，为该公司污水处理系统连续稳定运行打下坚实基础，也为新天煤化工2022年绿色低碳、清洁生产提供了有力保障。
