在近日举行的2021年全国石油和化工行业“碳达峰”“碳中和”发展论坛暨能效领跑者、水效领跑者发布会上,陕西煤业化工集团公司旗下陕西北元化工集团股份有限公司、蒲城清洁能源化工有限责任公司获评“十三五”石油和化工行业节能先进单位和2020年度能效领跑者标杆企业。
这是在“双碳”“双控”背景下,陕煤集团持续坚持高点站位、有针对性地制订节能降耗减排措施、探索推动高质量发展路径的结果。
形势倒逼产业结构转型
陕煤集团现有10家化工企业、50余套生产装置,涉及煤制烯烃、甲醇、合成氨、尿素、焦化、电石、PVC、煤炭分质利用等9个领域。“十四五”是化工产业转型发展的关键期,面临政策、技术、市场环境等诸多挑战,倒逼陕煤集团对在建和规划的化工项目重新审视,决定从产品设计、技术方案上进行资源高效综合利用,实现多元化、高端化和低碳化。
陕煤集团党委书记、董事长杨照乾介绍,近年来,该公司先后投产多个千万吨矿井,建成了世界首套DMTO-Ⅱ工业示范装置,形成了以煤炭分质利用为龙头的煤制化学品、煤基特种油品等现代煤化工产业集群。
具体来说,一是有技术装备先进优势,如陕化、渭化的洁净煤气化技术,蒲化的DMTO-II技术,榆林版煤制油的煤炭分质综合清洁利用技术等;二是化工新材料将长期利好,如可降解塑料等产品的发展;三是市场对化工产品需求将保持稳定增长态势,存量企业产品市场份额将逐步增大,传统化工产品利润将得到大幅改善,精细化工产品市场价值将被重估。
据统计,2018~2020年,陕煤集团所属各单位实施节能减排项目达46项,共投入资金62174.48万元;累计年节约用煤7.54万吨,节约用电34940.65万千瓦时,减排二氧化碳85.03万吨。
用“外科手术”开展减碳
位于渭北煤化工综合产业园的蒲洁能化MTO技术升级示范项目,有3个牌号的聚丙烯产品可广泛应用于无纺布、医用手术品、民用卫生用品等领域,是制作防疫物资的基础原材料。新冠肺炎疫情期间,该公司及时调整产品牌号,根据市场情况进行重点排产,为紧缺的医疗物资提供了原材料供应,彰显了国企担当。
目前蒲洁能化正在积极实施蒸汽管网差压发电、气化细渣提取精煤、烯烃尾气回收、锅炉燃烧器改造、MTO余热锅炉改造等6项节能降耗改造项目,同时正在考察MES生产管理系统,拟加快智能工厂建设,实施智能化操作,进而实现工艺操作最优化。
与蒲洁能化一样,陕煤集团化工板块各企业用“外科手术”的思维,大刀阔斧对整个装置、生产系统进行全面优化,达到节能降碳的目的。“碳达峰”“碳中和”目标提出后,化工板块完成了《“双碳”目标下化工板块可持续发展研究报告》,制订了节能降碳“一企一策”工作措施,共梳理10条建议及20余项低碳节能推荐技术,有力保障了化工产业超前布局“双转型”,实现低碳发展。
探索高质量发展路径
2011年,经国家能源局批准,陕煤集团联合13家煤化工科研及设计单位,建立了国家能源煤炭分质清洁转化重点实验室。在前期探索的基础上,依托该产学研平台,开展了大量的核心关键技术攻关和产业化试验示范,形成了一系列国际领先的产业技术成果。
比如,3项粒块煤清洁高效热解技术、2项煤焦油加氢技术等已实现大规模产业化运行;2项粉煤快速热解高油收率技术和1项气化热解一体化技术完成万吨级工业化试验;1项甲醇制丁、丙烯技术和2项苯、甲苯与甲醇耦合制PX技术已完成工业化试验;1项半焦用于发电粉煤锅炉技术已完成工业化试验;1项半焦与高浓度有机废水耦喷气化大型工业化试验装置即将建成投运……
2020年12月8日,陕煤集团与中国航天科技集团第六研究院共同研制的煤焦油基航天煤油首次成功应用在航天火箭发动机整机热试车上,试验数据明显优于现役火箭煤油,标志着我国煤焦油基航天煤油研制取得重大突破。
“十四五”期间,陕煤集团将继续开展低阶煤大型化全产业链的分质利用示范项目建设,整合升级煤炭分质利用多联产技术,生产高附加值材料、煤基特种燃料,促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展。