行业要闻
煤化工
为进一步加大环保治理力度、提高污水综合回用率，东方希望陈旗煤化响应集团号召，以废水零排放为目标，研发了中水回用系统，消除一切形式的浪费，用实际行动践行“绿水青山就是金山银山”的生态文明理念。
一直以来，东方希望集团都在积极探索资源综合高效利用的新方法、新途径。去年，为进一步加大环保治理力度、提高污水综合回用率，呼伦贝尔东能化工有限公司（简称：东方希望陈旗煤化）响应集团号召，以废水零排放为目标，研发了中水回用系统。同时，公司秉承“事事追求点点滴滴的合理化”的价值观念，持续优化小数据，在降本增效、资源综合利用上取得了良好的效果。
为实现废水再利用，陈旗煤化计划将污水处理厂中经过处理的中水回收至冷却循环水系统，转为工业用水，降低生产能耗，节约自然资源成本。但验证发现，处理后的中水进水浊度、钙镁离子含量、二氧化硅含量较高，若直接进入冷却循环水系统，将大幅提高冷却塔结垢风险，排至生化系统后也会增加生化处理的负荷。
为解决冷却塔容易结垢的问题，陈旗煤化秉承“事事追求点点滴滴的合理化”的价值观念，组建中水回用专项组，研发中水回用系统。在对标行业先进企业相关的解决方法后，项目组在原有的超滤及浓缩反渗透设备基础上，增加了软化除硬除硅反应池、软化树脂塔及电渗析设备，将废水的钙镁离子、二氧化硅等污染物以碳酸钠、氢氧化镁、硅酸镁等悬浮物析出，并在处理过程添加微量的吸附剂有效去除COD，通过污泥沉淀分离，解决了废水对后续膜系统造成污堵的问题，而浓缩污泥排至现有污泥系统进行脱水后再回收，进一步保障了系统的稳定运行。
过去脱盐水化学清洗废水、混床再生酸碱废水、浓水减量化冲洗废水处理难度大，且无法进行回收与利用，新增中水回用系统后，这些问题都迎刃而解。该系统不仅降低了现有系统运行负荷，提高了产水水质，还延长了膜系统清洗周期、混床再生周期，降低现场处置员工劳动强度，公司每月还可以节约盐酸、液碱等原料消耗约2吨。
在中水回用系统研发过程中，专项组注意到混合离子交换器产水量经常达不到标准，导致混床再生工作由每月一次增加到每月三次。在进行指标数据分析后，项目组确定是因进水温度和PH数值变化导致预处理设备的指标偏高，最终影响了混合离子交换器产水量。他们组织技术人员对照标准，找出差距，最终通过调整反渗透的进水PH值与温度，解决了混合离子交换器产水量不达标的问题。调整后产水量最高提升到了125%。这个结果也让深深启发了他们：控制好影响安全生产的每一个指标，让设备在最佳工况下运行，就是做好小数据，就是在创造企业相对优势。
在追求点点滴滴合理化的过程中，小数据是公司生产指标参数是否合理的风向标，也是指对现场实际数据全方位的挖掘利用。陈旗煤化研发中水回用系统，控制好生产中的小数据、小指标就是公司积极践行东方希望四大观念，优化管理思路、提升生产效率的最佳实践案例。
