行业要闻
煤化工
1月13日从陕西东鑫垣化工公司传来喜讯，2020年该公司油品产量突破50万吨，盈利1015万元，首次实现全年盈利，成功华丽转身。在年初疫情影响生产低负荷运行、油品价格处于历史最低位、市场低迷不振、企业历史包袱沉重等诸多不利因素影响下，取得这样的成绩实属不易。
疫情防控复工复产，两不误。
2020年新年伊始，东鑫垣公司就实现了油品日产量突破1400吨，以全新姿态进入新的一年。但突如其来的新冠疫情导致道路封闭原料进不来，产品运不出去，生产系统被迫降低负荷运行。公司积极协调，在周边尽可能多地拉运各类原料以解燃眉之急。疫情得到有效控制后，又抢抓先机，加大原料采购和销售力度，稳步提负荷，逐步复工复产。
科技创新自立自强，显实力。
稍稍喘口气的东鑫垣油品产量逐步提升，但又遭遇油价一度跌破历史最低值，原本的利润空间不断压缩。在“科学管理加科学技术就是第一生产力”的核心理念引领下，东鑫垣持续向科技创新发力，实施加氢小精制、兰炭综合热解、解吸气替代回炉煤气、延迟焦化加热炉、发电空冷和变压器扩容改造等多项技改，油品日产量于7月突破1800吨，再次刷新一直保持的行业纪录。
挖潜增效积少成多，开新局。
完成年度技改的首月，东鑫垣即创出油品月产量5万吨的新纪录，随后的8月油品产销量双双突破5万吨，实现“产销两旺”，10月便完成了油品产量40万吨的年度目标。
经历疫情和市场双重压力的东鑫垣并没有停下前进的脚步，通过优化工艺、细化操作、深化管理等多举措不断降本增效挖潜，不断迈上新台阶。
前期完成的多项技术改造相继落地，科技成果转化成效初显。解析气替代回炉煤气技改成功实施后，加氢用原料氢气产量增加1倍；兰炭原料煤综合热解技术使原料成本每吨降低40—50元，兰炭生产成本降低10%；延迟焦化加热炉技改投运，大大提高了煤焦油处理能力，吨油生产成本下降200多元。与此同时，在“不停车检修，不停车技改”“抢修不过饭、备机不过夜”等一系列生产理念指导下，抓工艺操作优化，降低产品单耗，主要设备“双机运行”，让设备和生产系统实现最大化高效稳定满负荷运行，生产效率提高50%以上。
