行业要闻
煤化工
比精面粉还细的煤粉被送上生产线，在纳米级催化剂的作用下，经过极高温高压的分子裂变过程，最终变幻成矿泉水般清澈透明的石脑油、柴油，从生产线的尽头汩汩流出……
12年来，从世界首条百万吨级煤直接液化生产线上流淌出的油品，在持续研发中品类日益丰富，不仅被输送到各加油站供老百姓日常使用，还在遥远的南极通过了极寒测试并进军航天等高精尖领域，昂首迈步更加广阔的应用空间。
煤炭保有储量、产能和产量均居全国前列的内蒙古，从“挖煤卖煤”到能源革命，变要素驱动为创新驱动，在发展现代能源经济的时空坐标上，标出一条替代石油、煤炭洁净高效利用之路。2019年，内蒙古区内消耗煤炭4.2亿吨，占总产量的38.5%。
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一块黑黝黝的煤炭，一瓶无色透明的液体甲醇，两个分别装有“管式高压聚乙烯”和“釜式高压聚乙烯”白色小颗粒的玻璃瓶，在中天合创能源有限责任公司的展台上一字排开…… “煤炭通过煤气化制取甲醇，甲醇再通过MTO技术转化成乙烯丙烯，最终生产出聚乙烯、聚丙烯，实现由黑变白。
一个个圆形巨罐连接成片，煤化工生产装置直耸云霄，拥有目前国内最大煤炭一体化项目的中天合创生产基地令人震撼。这个年产360万吨甲醇和137万吨聚烯烃产品的煤化工骄子，每年就地转化煤炭800万吨。
2008年底，世界首条百万吨级煤直接液化生产线在鄂尔多斯投产，2011年至2018年累计生产油品665万吨，实现营业收入374.4亿元。
2009年3月，伊泰16万吨煤间接液化项目顺利产出国内煤间接液化工业化第一桶合格成品油。
2013年，大唐克旗40亿立方米煤制天然气项目一期工程成功投运，天然气进入燃气管网向北京供气。
2014年，中煤鄂尔多斯能源化工有限公司年产175万吨尿素项目打通全流程，年产尿素近200万吨，产值25亿元……
来自内蒙古自治区能源局的数据显示，截至目前，全区煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇产能分别达到142万吨、17.3亿立方米、366万吨、112万吨；煤制甲醇、电石及下游产品和煤制化肥产能均居全国前列；煤焦化及煤焦油深加工等也让业内专家刮目相看。
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鄂尔多斯独贵塔拉工业园区内，内蒙古伊泰化工有限责任公司120万吨/年精细化学品项目逐步发展，17家上下游配套企业相继落地，伊泰出产的11种产品，成为这些企业的生产原料，不断延伸出一条条全新的产业链条。由该公司15种产品衍生出的市场终端产品令人眼花缭乱。17个延长产业链项目，预计可增加产值80亿元。
内蒙古安德力化工有限公司，拥有世界首创的“利用煤制费托合成油一步法制烷基苯工艺，发明人兼公司副董事长张寒军介绍，烷基苯是日用化学品的基础原料，全国仅有5家生产企业。我们对伊泰的产品进一步做深加工，比他们单纯卖柴油，附加值增加了30%至40%。
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在鄂尔多斯大路工业园区，垣吉化工的生产原料来自于上游伊泰煤制油项目，而其产品又成为其下游——5万吨曜园橡塑及胶黏剂助剂项目的原材料。鄂尔多斯市通过延链、补链、强链，建成全国最大的现代煤化工产业集群。已形成多条煤转化产业链条，建成煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等国家级现代煤化工基地。
鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇，全球第一桶现代煤化工技术制取油品在这里产出。10多年来，国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司一直在做油品的持续研发，开发了高品质煤基沥青、煤基航天煤油等新产品，煤制油技术更新到第二代，获得了200多项专利。下一阶段，该公司将继续推动科技成果研发转化，开发稀缺性高端产品市场。
乌海市泰和煤焦化集团的焦炉煤气用作生产玻璃纤维燃料，疏矸水变成可以喝的‘纯水’，煤矸石等矿山废渣化作新型建筑材料。
目前，乌海市围绕煤焦化工、氯碱化工两大主导产业布局创新链，向精细化、高端化、终端化转变，奏响新旧动能转换“最强音”。如今，乌海市煤焦化企业全部达到年产百万吨的生产能力，技术装备水平国内领先，原煤就地转化率由建市初期的不足20%提高到现在的90%以上。
内蒙古的煤制油、煤制气等现代煤化工发展在全国处于领先水平。目前，全区煤电、煤化一体化比重达到90%；铝产业中，煤电铝一体化率达到70%以上；新型煤化工一体化率达到100%。
一块煤的产业链究竟有多长，它还能变身成什么新模样？内蒙古脚步不停、探索依旧！
