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煤化工
12月7日上午8点，东华科技山西美锦华盛乙二醇PMC项目现场的1.7MPa蒸汽管线正式进气，热腾腾的蒸汽从各个导淋阀争先恐后地冒出。到中午12点，和美锦焦化项目碰头处的放空管喷出蒸汽，标志着山西美锦华盛乙二醇PMC项目蒸汽管线完成施工，正式开始吹扫。
该1.7MPa蒸汽管线全长近4公里，从国锦电厂蒸汽管网接气，利用美锦原有的一段约350米长的蒸汽管线，其余3600米管线均为新建，途经四个不同的厂区，横跨三条道路、一条大河和一片坟场，场地情况异常复杂，施工难度非常大，为了跨越一个路中间不能设立支架的丁字路口，结构专业挑战了净跨度45米的桁架设计。
山西美锦华盛乙二醇PMC项目从今年4月份开始进行管廊的基础施工工作，项目部克服了各种困难，于11月底完成了管廊钢结构施工及旧管廊钢结构增层改造。目前，项目已经完成大部分管道的预制安装工作。以上工作的完成实现了蒸汽管道的顺利贯通，为美锦焦化项目提供开车用蒸汽奠定了基础。
2019年4月19日,山西美锦华盛化工新材料有限公司与东华科技签订了总价1789亿元的《山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目PC总承包合同》及总价2500万元的《山西美锦华盛化工新材料有限公司综合尾气制30万吨/年乙二醇联产LNG项目PMc项目管理合同》。东华公司提供项目设计、采购、施工、开车服务以及PMc合同范围内的项目管理支持;项目主要建设內容包括:焦炉煤气/转炉煤气/高炉煤气净化装置、H2/c0分离装置、草酸二甲酯装置、乙二醇装置、全厂储运裝置、空分装置等和其他公辅及配套系统。
山西美锦能源股份有限公司在山西省交城县注册成立山西美锦华盛化工新材料有限公司,以当地丰富的煤炭资源为原料,采用先进工艺技术,产能为年产600万吨焦炭、60万吨乙二醇、16万吨LNG15万吨炭黑、0.8亿№m3氢气、8万吨粗苯、8万吨焦油加工产品、10万吨改质沥青的化工新材料生产项目。该项目分两期实施,一期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收,利用焦化装置富余的焦炉煤气与金属新材料生产项目的硅锰尾气耦合,生产30万吨/年乙二醇和16万吨/年LNG,利用焦化装置副产的焦油建设40万吨焦油加工15万吨炭黑项目。二期工程建设300万吨/年焦化及配套的化产回收,利用焦化装置富余的焦炉煤气生产30万吨/年乙二醇,副产0.8亿标方/年的氢气。
