行业要闻
煤化工
夏在踟蹰，寒意渐浓。近日，气化中心对煤锁气气柜两个系列进行注水升降试验，为装置早日实现“安稳长满优”运行打下坚实基础。
气柜的升降试验，可以说是气柜上岗前的“体检”，此次升降试验分三个部分：水槽注水试验，气柜严密性试验，塔节快速升降试验。气化中心始终秉承着“细心谨慎”的做事风格，认真对待每一道工序，每一个步骤，做到安全、质量双层把关。
注水阶段利用的是A系列水联运用水，通过煤气水装置将水注入到A系列气柜水槽，再利用配管将A系列水槽中的水输送到B系列水槽。
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气密阶段，操作人员各司其责，从气柜顶部放空到底部排放，从DN800的法兰到DN25的导淋，通过喷洒肥皂水的方式对每一道法兰口进行测试，确保不放过任何一个死角。利用工厂空气将气柜钟罩缓慢上升至1m高度悬浮，利用肥皂水对气柜拱顶焊道及拱顶边缘板与包边角钢搭接焊缝进行检查。无误后继续使气柜钟罩、钟节缓慢上升，总体上升高度达到设计高度，这时气柜在顶升过程中气压达到最大值，然后稳压进行气柜整体严密性试验检查。
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升降试验阶段，利用工厂空气将气化炉充压至0.5Mpa，通过煤锁泄压至煤锁气柜，使气柜按照气柜升降试验方案要求进行0.4m/min—1.2m/min升降试验。气柜每上升一定高度，都要进行均匀性检查，确保导轮导轨升降过程中无卡轨、脱轨等现象，并及时与施工技术人员进行交流，确保万无一失。在气柜升降过程中，发现导轮间隙不足的问题，中心领导及时组织施工单位迅速做出整改，确保试验顺利进行。本次升降试验，完成了模拟生产状态下15台气化炉充压1.5Mpa，3台炉同时泄压的快速升降，并达到了预期效果。
