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煤化工
7月7日，新天煤化工蓄热式热氧化装置在大修后开车一次成功，为该公司实现“化工生产零排放，绿色发展零污染”总体环保发展目标奠定坚实的基础。
新天煤化工蓄热式热氧化装置（简称RTO装置）是目前国内最大的挥发性有机化合物处理装置，其每小时处理量可达72万立方米，也是国内煤化工行业第一套RTO装置，其任务是处理低温甲醇洗装置尾气、二氧化碳产品气及生化池废气，同时副产1.5兆帕蒸汽，对废气进行综合利用，减少污染物的排放，避免污染环境。
为保障此次蓄热式热氧化装置顺利开车，新天煤化工净化车间积极备战，在检修时间短，任务重的情况下，净化车间精心组织，前期通过检修、安全培训、排查隐患等，以高度负责的工作态度，高标准，高质量，严要求对待每一项检修任务，按照时间节点保质保量的完成所有检修项目。
7月7日下午，该公司净化车间领导现场指导开车，随着1号燃烧器点火按钮按下，蓄热式热氧化装置DCS上出现1号RTO炉火焰画面，现场1号RTO炉观火控观察到火焰，标志着1号RTO炉点火成功。操作人员紧接着按下2号、3号、4号、5号、6号燃烧器按钮，同时DCS上出现相应的火焰画面，现场RTO炉观火孔观察到火焰，至此6台RTO全部点火成功、实现了“检修均无事故，实现绿色检修，开车一次成功”的总体目标。
蓄热式热氧化装置运行后，将完全处理低温甲醇洗尾气、二氧化碳产品气生化池废气，解决低温甲醇洗产生的尾气和生化池废气直接排大气的弊端，大大降低工业臭气，做到零排放、零污染，全面提升伊犁新天煤化工公司的能源清洁生产水平，实现社会效益、环境效益和经济效益的最大化
