6月9日上午10时18分,华陆科技EPCM总承包的内蒙古久泰新材料年产100万吨乙二醇项目第一台大型设备——甲醇装置合成主项的“粗甲醇排放槽”设备开始吊装,并于10时50分顺利安全就位,标志着本项目大型设备安装工作正式启动。
据悉,本项目工艺装置为全球首套,自2019年3月1日开工以来,内蒙古久泰新材料乙二醇项目部在各方的共同努力下克服种种困难,特别是疫情以来,项目部坚决按照集团公司和公司“一手抓疫情防控、一手抓复工复产”相关要求,在保证防疫措施落实到位的前提下,有序推进项目复工复产,为第一台大型设备吊装创造了有利条件。
截至目前,项目全场管廊、硫回收装置已初具规模,甲醇装置土建工程已进入收尾阶段,安装工程正式开始,乙二醇装置区域主装置及公辅设施将陆续全面开工。
6月3日,中国化学工程第六建设有限公司承建的内蒙古久泰新材料大型气体岛项目气化装置钢结构模块吊装成功。
六化建承建了久泰大型气化装置土建、安装工程。气化框架是久泰大型气化装置的重点主体结构,该框架集中了气化炉、粉煤给料罐、渣放料罐等大型核心设备。此次采用750吨履带吊车吊装,钢结构模块整体重量达到96吨,高度11米,吊车提升高度达到90米。此次吊装是六化建首次将主体钢结构在地面组装成模块后再进行吊装,安装对口精准对接,体现了六化建精湛的安装技术。此次吊装成功标志着项目钢结构安装迈出重要一步,为下一步气化装置项目设备、管道安装奠定坚实基础。
5月26日,久泰100万吨煤制乙二醇项目航天粉煤气化炉吊装成功,标志着气化装置区全面进入设备安装阶段。
航天粉煤气化炉是气化装置的核心,单台日投煤量2000吨,每小时可生产12.5万标准立方有效气体,将与AP-SHELL粉煤气化炉共同为全厂界区提供生产用基础性有效气体。气化装置区是久泰100万吨乙二醇项目的核心装置区之一,复工以来快速推进,与此同时该项目各类大型设备已陆续到货。