行业要闻
煤化工
2020年6月6日上午，延长石油榆神50万吨/年煤基乙醇项目动工奠基仪式在陕西榆林榆神工业园区举行。
据了解，延长石油榆神50万吨/年煤基乙醇项目是延长石油集团立足当前、着眼长远、推动产业结构调整与转型升级的重大战略项目。项目采用延长石油与中国科学院大连化物所共同研发的二甲醚羰基化制乙醇技术，年产50万吨乙醇。项目投资69.8亿元，占地1365亩，计划2021年12月中交。建成后预计每年可实现收入29.7亿元，利润10.4亿元，届时将成为延长石油和榆林地区新的经济增长点。按照计划，项目将于2021年底建成，2022年达产、达标。
煤基乙醇项目流程
项目以西湾露天煤矿为原料，采用HT-L煤气化技术生产粗煤气，其中一股粗煤气进行变换，另一股粗煤气进行余热回收利用，再分别经过低温甲醇洗脱除其中的硫和二氧化碳，未经变换的煤气净化后经过深冷分离为H2和CO，经变换的煤气部分送PSA制氢、部分送甲醇合成装置生产甲醇，CO、H2和甲醇送乙醇装置。
在乙醇装置，甲醇蒸气脱水得到二甲醚，分离杂质后，二甲醚汽化与CO混合进入羰基化反应器，生成乙酸甲酯（MAC），分离杂质后乙酸甲酯与氢气在加氢反应器中生成乙醇和甲醇，经分离后乙醇作为产品，甲醇返回二甲醚合成单元作为原料利用。
设备配置
空分1套国内空分公司7.5×104m3/h空分装置。氧气纯度99.6%。全低压分子筛净化吸附、空气增压、增压机制动中压透平膨胀机制冷、液氧泵内压缩工艺。为满足装置连续生产及项目设备安全的需要，另设置1套后备系统。
煤气化采用航天炉粉煤气化。2台粉煤气化炉，规模2×1500t/d（最新报道为2000吨级）。
变换钴钼耐硫宽温变换。将部分粗煤气进行变换，使CO和H2体积比由3∶1变为1∶4。
净化大连理工低温甲醇洗脱除粗煤气中的CO2、H2S、有机硫及粗轻油等杂质。
气体分离深冷分离+PSA提氢工艺。提供有效H276740m3/h，CO 44153m3/h。
硫回收二级克劳斯工艺处理含H2S气体。生产硫磺4780吨/年。
甲醇合成华东理工大学绝热等温列管合成塔，甲醇产量41.34万吨/年。
乙醇合成大化所二甲醚法。由二甲醚合成、羰基化、加氢及分离、压缩、加热炉及冷冻站组成。乙醇产量为54.85万吨/年。
水处理污水处理+中水处理+膜浓缩蒸发结晶。全厂污废水全部回用不外排。
产品设计组成
甲醇 41.34万吨/年，全部送乙醇装置。
杂醇油 6784吨/年，外售。
乙醇 54.85万吨/年，外售。
重组分 1700吨/年，外售。
乙酸乙酯 8700吨/年，外售。
硫磺 4780吨/年，外售。
背景链接1：全球最大煤基乙醇项目气化EPC总承包签约
2020年 6月2日，陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司(榆神能化)50万吨/年煤基乙醇项目EPC总承包合同的签约仪式在西安举行。航天工程公司作为该项目气化装置EPC总承包商，与榆神能化公司签订总承包合同，合同金额5.9亿元。
签约的项目位于陕西省榆林市榆神工业园区清水工业园南区，采用2台2000吨级航天炉，以西湾煤为原料，年产50万吨乙醇，副产乙酸乙酯、硫磺等。该项目包括煤气化、变换、合成气净化、气体分离、甲醇、硫回收、乙醇装置等工艺装置，以及配套的公用工程、储运、辅助生产设施、系统工程、服务设施等。该项目建成后将成为全球最大的年产50万吨煤基乙醇项目，对推广乙醇汽油、治污降噪、保障国家能源安全有重要作用。
签约的项目位于陕西省榆林市榆神工业园区清水工业园南区，采用2台2000吨级航天炉，以西湾煤为原料，年产50万吨乙醇，副产乙酸乙酯、硫磺等。该项目包括煤气化、变换、合成气净化、气体分离、甲醇、硫回收、乙醇装置等工艺装置，以及配套的公用工程、储运、辅助生产设施、系统工程、服务设施等。该项目建成后将成为全球最大的年产50万吨煤基乙醇项目，对推广乙醇汽油、治污降噪、保障国家能源安全有重要作用。
航天工程公司拥有完全自主知识产权的航天粉煤加压气化技术，国际领先。该技术高效、环保、低成本转化，拥有操作安全性强、生产稳定性好、煤种适应性广、运行指标优和综合利用佳的突出特点，公司在长周期稳定运行方面拥有绝对领先优势，保持着467.5天的A级连续运行世界纪录。
2019年2月21日，陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司50万吨/年煤基乙醇项目基础设计签约仪式暨开工会举行。榆神50万吨/年乙醇项目由延长北京工程公司和航天工程公司基础设计团队联合中标。项目位于榆林市榆神工业区清水工业园南区，该项目是以西湾煤矿原煤为原料，经煤气化装置、合成气净化装置、气体分离装置、甲醇装置、乙醇装置等单元，生产50万吨/年燃料乙醇产品。9月13日，榆神能化公司50万吨/年煤基乙醇项目地基强夯施工正式启动。10月29日，延长石油榆神公司50万吨/年煤基乙醇项目环境影响评价报告书正式通过陕西省生态环境厅的审查，获得准予许可的批复。
延长中科公司承接合成气制无水乙醇工艺专利技术，目前主要业务定位于打造全球首家煤基乙醇工艺技术及核心专利产品综合服务提供商，开展合成气制无水乙醇工艺包的专利许可推广及其配套催化剂产品的生产销售。
背景链接2：延长中科公司合成气制无水乙醇技术
2012年，大连化物所和延长石油开始联合开展“合成气制乙醇整套工艺技术”项目研发工作。2014年，双方启动了“10万吨/年合成气制乙醇工业示范”项目。到2017年1月，这一项目打通全流程，生产出了合格的无水乙醇，其纯度达到99.71%。
这一项目是具有我国自主知识产权技术的全球首套煤基乙醇工业化项目，是新型煤化工产业化技术应用的一次重大突破，奠定了中国煤制乙醇技术及工业化的国际领先地位。
2017年4月，延长石油和大连化物所共同创立以催化剂生产与工艺推广为主的高技术产业化公司——延长中科（大连）能源科技股份有限公司，现阶段的主要业务定位于煤基乙醇专利技术许可和核心催化剂的生产。7月，该公司2000吨/年综合分子筛催化剂项目可行性研究报告通过了评审。
到2017年12月，延长石油集团又与大连化物所签署协议，双方合作开发50万吨/年合成气制乙醇（DMTE）工艺包和煤炭高效利用新技术，并共同揭牌成立延长大连化物所西安洁净能源（化工）研究院。“10万吨/年合成气制乙醇工业示范”项目良好运营基础上，延长石油集团决定投资23.1亿元，建设全球首套年产50万吨合成气制乙醇项目。
