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煤化工
4月14日上午11时45分，华陆科技EPC总承包的神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（一阶段工程）（SYCTC-1项目）空分装置35kV变电所一次受电成功，标志现场工作由施工阶段全面转入试车阶段。
为确保变电所受电节点目标的顺利完成，项目部针对受电条件提前开展专项“三查四定”工作，周密部署土建、消防、电气、6S标识等尾项消除计划，狠抓各尾项整改落实，动态跟踪设备材料到货情况，精心编制变电所受电方案，组织技术及安全管理人员进行专项交底，严格执行受电操作步骤及作业规程，为本次受电提供全面必要保障。
空分装置变电所是神华榆林SYCTC-1项目首个正式受电的35kV主装置变电所,为后续电机设备单试、一拖二机组油运、DCS上电调试、汽轮机冲转奠定了坚实的基础。
中国化学工程股份公司三化建（以下简称三化建）承建的神华榆林循环经济综合利用项目甲醇装置是目前国内最大的甲醇生产装置。该装置大口径超厚不锈钢管道约20000DB，管径范围Ф168-Ф1118，管壁厚17mm-56mm。管道切割、坡口加工、管道开孔、管道焊接均是施工中的难点，普通等离子切割工艺无法应对。三化建先后购置了大口径管道高效切割带锯床、管道数控高速坡口机、大口径管道厚壁自动焊机、大功率高效等离子切割机，并联合专业金属加工企业进行管道开孔。
三化建承建了该项目一期工程中的空分、气化、厂内输煤设施、甲醇、循环水、含盐污水处理6个装置。其中，甲醇装置工程于2019年3月29日开工，合同工期至2020年8月30日。甲醇装置采用庄信万丰甲醇合成专利技术，年产200万吨MTO级甲醇，同时副产1.7MPaG过热蒸汽和燃料气，将为已建成的神华陕西甲醇下游加工项目提供原料，实现两个项目有机结合及一体化生产管理。
神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程是神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（CTC项目）的先期工程，也是已建成的神华陕西甲醇下游加工项目（SSMTO）配套的生产甲醇原料的项目，总投资136亿元，建设内容包括180万吨／年甲醇联产40万吨／年乙二醇，由空分、煤气化、变换、酸性气体脱除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工艺装置及配套的公用工程、辅助设施组成，建成后将与SSMTO项目实现一体化生产和管理。
据悉，工程选定通用电气(GE)大激冷高效水煤浆气化技术，以推进煤炭清洁、综合、高效利用。项目采用5台单系列投煤量达到3100吨/天(干基)水煤浆激冷流程气化炉，压力等级6.5MPa，配套年产180万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高附加值产品。甲醇合成为戴维技术，乙二醇采用上海浦景技术。
神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（简称CTC项目）2015年3月16日由国家发改委正式核准（发改能源〔2015〕508号），项目总投资1200亿元。
