行业要闻
煤化工
4月6日，湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目指挥部启动“大战100天、确保乙二醇项目7月全面竣工试生产”活动。活动要求管理、技术人员根据工程计划任务，合理细化大战100天指标，科学制定大战措施，大胆尝试、敢于担当和创新。全天候深入施工现场，在抢进度、保工期中，强化安全监控和跟踪落实，及时协调解决施工中的困难，保证大战活动计划顺利实施。
4月3日晚间，历时18天，从四川德阳出发的250T大件车组到达湖北宜昌枝江三宁化工，安全地把“四川造”国内乙二醇生产单套最大等温变换工艺的核心设备变换废锅送达。
随着乙二醇项目锅炉开车节点的逼近，公辅系统也进入紧张的安装阶段。经半个月努力，完成了蒸汽管道配管，空气、精甲醇及甲醇残液配管工作正陆续完成。
厂内配套管廊、循环水、消防水等安装工作也正有条不紊的进行。从总降经乙二醇罐区、H段、C段、B段、G段、E段至锅炉、一次水站顶层管架上，中下层管道配管也是忙得不可开交。
满足锅炉开车配套的消防设施，消防管道冲洗、试压工作也正按计划推进。除此之外，1#、5#循环水设备安装已进入收尾阶段，4#循环水设备管道安装完成三分之二，2#、3#循环水已开始安装。安装完成后，将开始循环水管道试压及循环水装置清洗预膜工作。
湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目（一期）以三宁公司尿素厂和田田公司的合成氨产能52万吨/年为依据，在产能不增加的前提下，淘汰现有的以无烟煤为原料的采用常压间歇式固定床气化炉、常压脱硫、高压氨合成的尿素厂和田田公司的合成氨装置及下游尿素、碳酸氢铵装置。项目概算总投资100亿元，新建以神华优质煤为原料，生产40万吨/年乙二醇、52万吨/年合成氨；以硫磺为原料，生产80万吨/年工业级硫酸。
