近日,陕焦公司化产二车间传来喜讯:蒸氨废水温度由原来的55℃降到37℃!标志着技改清洗后的蒸氨废水换热器达到了预期效果。
据了解,蒸氨岗位主要负责加工焦化系统剩余氨水,一方面制取有经济价值的浓氨水,一方面使废水处理达到生化进水温度要求。长期以来,受蒸氨废水中焦油、冷却水侧结垢影响,原蒸氨废水换热器极易堵塞,换热效果和使用寿命大大降低。此前虽进行多次尝试,但效果不甚理想,更换下的换热器只能废弃,经济效益大打折扣。
陕焦公司化产二车间根据换热器内污垢的物化性质,对废旧换热器的清洗工艺进行大胆革新。根据清洗方案,技术人员对换热器的废水侧进行清洗,并将换热器接到粗苯系统后,再用170℃洗油清洗,换热器内附着的重质焦油经过加温完全溶于洗油,再通过再生器排渣排出系统,此过程不影响粗苯正常生产。他们通过自主配置的酸洗溶液对冷却水侧进行化学清洗,选用化学性质稳定、腐蚀性低、清洗效果好的氨基磺酸为主清洗剂,配用表面活性剂和剥离剂,对冷却水侧污垢彻底清洗。通过连续清洗48小时后,清洗工作有序完成。清洗过程中,该车间反复推敲试验,在清洗管道设计施工、清洗工艺指标控制、粗苯系统生产调整等各个方面严格把关,确保清洗效果万无一失。
“清洗后的换热器投运后,既保证了生化进水温度,又延长了废水换热器的使用寿命,仅这一项每年就能为公司节省20余万元。”该项目主要负责人张鹏说。