新冠肺炎疫情打乱了人们的生活节奏,也影响了经济社会发展。当前,疫情防控向好趋势明显,各地复工复产有序推进。
化工是连续化生产工业,环环相扣不间断。今年初,寿阳化工党政领导审时度势,超前预料到原料中依靠汽运的那部分会因疫情受到严重影响。
“我们积极与驻地政府相关部门协调,最大限度囤了陕西榆林煤炭,但储备的原料煤还是难以维持生产,最终在1月29日生产负荷降了一半。”寿阳化工总工程师白华说。
遇到问题找方法。寿阳化工积极与陕西相关部门和化工集团沟通,在2月中旬达成协议,把陕西榆林的煤炭通过火车运输到山西清徐,再用汽车运输到寿阳化工。2月24日,寿阳化工开始提高生产负荷,2月29日实现满负荷生产。寿阳化工成为集团公司三家乙二醇生产企业中首家恢复满负荷生产的企业。
“受疫情影响的这段时间,寿阳化工生产工作耽误了不少。满负荷生产后,我们科学组织,力求实现高效生产,减少和弥补疫情带来的经济损失。”白华语气坚定。
技术改造是实现企业长久发展的内生动力。3月初,寿阳化工液相加氢装置成功开车,优化乙二醇产品结构,提高盈利能力。“寿阳化工乙二醇产品分为工业级和聚酯级两种,产量分别占10%和90%,而每吨聚酯级乙二醇比工业级售价高500元左右。”白华介绍,“液相加氢装置成功投用,可实现只生产聚酯级乙二醇的目标,每年可新增销售额1000万元以上。”
成本管理是企业生存发展的根本。寿阳化工从实际出发,严控用煤质量,充分发挥主观能动性,最大限度降低成本。“原料煤和燃料煤质量差,都会增加乙二醇消耗,最终使成本增加。”白华分析。
化工装置追求的就是稳定运行,实现稳产高产。“结合现阶段实际情况,综合考虑后,组织职工开展安全培训,进一步增强职工的安全意识和防疫意识,监控好各项工艺指标,做到发现问题及时汇报解决,尽最大努力保证系统稳定运行。”白华说。
当前,疫情尚未结束,警惕不能放松。寿阳化工多点发力,抓好安全生产关键部位和薄弱环节,严格落实各项防疫制度措施,确保装置满负荷生产。