行业要闻
煤化工
陕西延长石油（集团）有限责任公司与中科院大连化物所共同研发、具有完全自主知识产权的DMTE专利技术，即甲醇/合成气经二甲醚羰基化再加氢制备无水乙醇技术应运而生，采用在常规分子筛催化剂的作用下，二甲醚通过羰基化反应直接合成乙酸甲酯，进而加氢制取乙醇的技术，是一条具有实际应用前景的全新路线。陕西延长兴化集团采用该技术兴建的10万吨/年合成气制乙醇工业示范装置，于2016年底投料并成功开车，生产出纯度为99.71%的合格无水乙醇，装置运行至今，各项技术指标均达到或优于设计指标，标志着全球首套合成气制乙醇工业示范项目获得成功，实现了我国新型煤化工产业技术应用的又一次重大突破。
陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司50万吨/年煤基乙醇项目拟以榆林西湾露天煤矿为原料，生产高附加值的乙醇产品，实现原料煤的就地转化，有利于企业经济效益的提高；项目建设符合国家限制粮食生产乙醇的产业政策，实现经济效益与社会效益的统一；项目建设对于缓解我国石油不足、石油化工原料替代、油品清洁化、煤炭清洁利用以及促进国家粮食安全具有战略意义，为煤炭资源清洁利用开辟新的途径，将引领煤化工迈向清洁能源的新方向。
陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司50万吨/年煤基乙醇项目
项目性质：新建；
建设单位：陕西延长石油榆神能源化工有限责任公司；
建设地点：陕西省榆林市榆神工业区清水工业园南区；
定员及操作制度：本项目定员674人，采用连续式操作，工人班制采用四班三循环制度，年工作8000小时；
建设内容：建设煤气化、变换、净化、气体分离、甲醇合成、50万t/a乙醇装置（二甲醚、乙酸甲酯和乙醇单元）、7500Nm3/h空分装置、3×220t/h高压煤粉锅炉、6000t/a硫磺装置及配套公用工程；
项目总投资：642557.18万元，其中环保投资51655.15万元，占总投资的8.03％；
占地面积：项目总征地面积248.3公顷（含代征地）；本次项目实际用地面积91公顷，绿化面积11公顷，绿化率12%。
项目以西湾露天煤矿为原料，采用HT-L煤气化技术生产粗煤气，其中一股粗煤气进行变换，另一股粗煤气进行余热回收利用，再分别经过低温甲醇洗脱除其中的硫和二氧化碳，未经变换的煤气净化后经过深冷分离为H2和CO，经变换的煤气部分送PSA制氢、部分送甲醇合成装置生产甲醇，CO、H2和甲醇送乙醇装置。
建设内容
空分 1套国内空分公司7.5×104m3/h空分装置。氧气纯度99.6%。全低压分子筛净化吸附、空气增压、增压机制动中压透平膨胀机制冷、液氧泵内压缩工艺。为满足装置连续生产及项目设备安全的需要，另设置1套后备系统。
煤气化 采用航天炉粉煤气化。2台粉煤气化炉，规模2×1500t/d。
变换 钴钼耐硫宽温变换。将部分粗煤气进行变换，使CO和H2体积比由3∶1变为1∶4。
净化 大连理工低温甲醇洗脱除粗煤气中的CO2、H2S、有机硫及粗轻油等杂质。
气体分离 深冷分离+PSA提氢工艺。提供有效H2 76740m3/h，CO 44153m3/h。
硫回收 二级克劳斯工艺处理含H2S气体。生产硫磺4780吨/年。
甲醇合成 华东理工大学绝热等温列管合成塔，甲醇产量41.34万吨/年。
乙醇合成 大化所二甲醚法。由二甲醚合成、羰基化、加氢及分离、压缩、加热炉及冷冻站组成。乙醇产量为54.85万吨/年。
水处理 污水处理+中水处理+膜浓缩蒸发结晶。全厂污废水全部回用不外排。
