四季度以来,兖矿未来能源煤制油分公司紧盯全年各项工作的关键点、找准发力点、扣住突破点,紧抓安全环保治理和重点项目管理,强化机电设备管理,全面提升系统运行质量,确保打赢年终决战,为今冬明春生产经营工作提供坚实保障。
强化生产组织,增产量创效益。年底煤炭价格波动频繁且煤质差异较大,该公司不断分析研究,总结形成了32种配比方案,根据煤炭价格和供应情况灵活调整生产用煤,大幅降低用煤成本,并科学组织气化炉系统运行,有序开展磨机调棒、下降管更换等重要检修任务,先后更换了5台气化炉耐火砖,为系统安全稳定运行奠定基础。他们多次调研水煤浆添加剂配方,进行稳定性试验,使煤浆浓度进一步提升,有效提高了气化炉烧嘴运行负荷。油品系统反应器压差升高,该公司一方面将石蜡循环静置后再送入油品界区进行精制,以达到降低固含量固含量的目的,另一方面积极与销售公司协调配合,大力组织石蜡外售,减轻系统运行压力。为破除费托合成系统运行瓶颈,合成攻坚团队全面实施“合成圈”长线改造,进行循环尾气冷却分离方式改造、增设高效分离器、脱碳水洗及分离设备改造等,使费托合成循环气量增加36%,尾气循环系统运行压差大幅下降,费托合成系统运行周期从20多天延长至200天以上,合成装置稳定性及合成气转化率大幅提高,原料煤单耗水平降幅达26%,生产成本下降21%以上。此外,该公司不断强化发电机组运行管理,严部署、精调整、重维护,在保障全厂蒸汽供应安全的前提下,动态调整机组负荷,全年发电机组发电负荷保持在120MW/h以上,今年以来累计完成发电量超9.3亿度,增效6000多万元。