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随着DMO脱轻塔、MF分离塔等设备陆续进场，湖北三宁股份有限公司合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目乙二醇片区设备安装拉开序幕。
据了解，该片区土建工程逐渐进入尾声，设备安装即将大面积开展，各项准备工作正在紧锣密鼓进行。
通过片区人员及拟定安装单位积极组织卸货，各塔设备均安全落位到预定位置。目前，各安装单位正在进行所到塔器的爬梯平台、附塔管线等领料、预制、安装。
7月21日，随着乙二醇气化现场耙架钢结构平稳安放到预设支腿上，两台澄清槽主体结构施工全部完成，这也标志着氮肥厂机修车间在乙二醇项目中承建的非标设备制作取得阶段性胜利。
据了解，此次制作完成的两台2000立方澄清槽，具有大锥底锥顶结构特点，各采用了72根钢立柱支撑，施工技术难度大，作业过程风险因素多，也是该车间迄今为止制作的直径最大的非标设备。
面对困难，机修人舍去了脚手架，利用底板边缘布置了360度作业平台，既实现了作业过程中人员始终处于安全位置，又避免了高处坠落风险，还确保了倒装法施工时槽体组对始终处于牢固平台上。同时，通过提升制作焊接工艺，严格按照压力容器制造要求，采用氩电联焊，实现了一次性单面组焊完成，既保证了施工质量，又减少反面焊接时高处作业风险。完成的设备外观、焊接质量得到了监理单位高度认可。
7月14日，湖北三宁股份有限公司合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目首台3000吨级气化炉一次吊装成功。该项目气化炉采用兖矿四喷嘴水煤浆气化技术，在本装置共有3台，单台总重370吨，高25米，内径3.88米。
湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目（一期）以三宁公司尿素厂和田田公司的合成氨产能52万吨/年为依据，在产能不增加的前提下，淘汰现有的以无烟煤为原料的采用常压间歇式固定床气化炉、常压脱硫、高压氨合成的尿素厂和田田公司的合成氨装置及下游尿素、碳酸氢铵装置。新建以神华优质煤为原料，生产40万吨/年乙二醇、52万吨/年合成氨；以硫磺为原料，生产80万吨/年工业级硫酸。
湖北三宁化工股份有限公司前身系枝江县化肥厂，始建于1970年。1993年作为试点改制为国有控股的股份公司，2001年通过“两个置换”改革企业民营。2007年国有特大型企业——山西晋城无烟煤矿业集团有限公司控股。
