2019年5月25日,淮南市应急管理局邀请7名专家,对中安联合煤化有限责任公司170万吨/年甲醇及转化烯烃项目试生产方案进行论证,市应急管理局局长李宝云、安徽(淮南)煤化工产业园区管委会主任黄坤、中安联合煤化工分公司副总经理张炜、安全总监杨协宗及项目建设单位、设计单位、施工单位、监理单位相关技术人员参加了专家论证会。
专家组听取了中安联合煤化有限责任公司170万吨/年甲醇及转化烯烃项目建设情况的介绍和项目试生产方案的汇报,现场检查了170万吨/年煤制甲醇装置、甲醇制烯烃装置、35万吨/年线性低密度聚乙烯装置,35万吨/年聚丙烯装置等,仔细审查了试生产方案,查阅了相关材料,并对该项目现场存在的安全隐患及试生产方案中存在的问题提出了整改意见。专家组认为,中安联合应在安全隐患及存在的问题整改完成后,经确认再确定试生产日期。
2019年5月17日下午,市委常委、常务副市长杨东坡主持召开中安煤化一体化项目全面试车推进协调会。与会人员在中安联合煤化有限责任公司会议室听取了项目进展情况的报告,就项目全面试车存在的问题进行了逐项研究并制定了解决方案。市政府副秘书长程小平,煤化工园区管委会、市产发集团、潘集区政府及各相关部门负责同志参加会议。
进入5月份以来,随着中安联合煤化工装置试车工作进入关键阶段,装置试车现场捷报频传。
5月9日,中石化炼化工程集团五建公司承建中安项目聚丙烯装置挤压造粒机组一次试车成功并产出合格。
5月10日,聚乙烯装置试车现场再报喜讯,国产大型设备年产35万吨聚乙烯挤压造粒机组试车再获成功。
中安联合聚乙烯装置挤压造粒应用国产化技术,其设备为我国首台套年产35万吨聚乙烯挤压造粒机组,也是目前国产最大的聚乙烯挤压造粒机组,是名副其实的国之重器。机组试车成功与否,不仅是对中安联合技能操作队伍的一次检验,更是对国产化35万吨挤压造粒机组在大型聚乙烯装置首次应用的一次检验。为此,中安联合高度重视,组织技术人员认真编制试车方案,邀请中国石化系统同类型装置专家进行现场指导,挑选该装置去年参加中国石化聚乙烯装置技能大赛获得金银奖的员工领衔组成现场操作队伍,确保实现机组开车成功目标。
4月25日,中安联合煤气化部1#空分装置产出合格氧、氮,顺利实现了空分装置试车工作阶段性目标,是煤化工项目试车工作的一个里程碑节点。
中安联合170万吨/年甲醇及转化烯烃项目甲醇制烯烃(S-MTO)装置于2019年1月23日实现高标准中交。