4月25日,中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目试车工作迎来里程碑节点,1#空分装置产出合格氧、氮,顺利实现了空分装置试车工作阶段性目标。
空分装置建成中交以来,在完成装置消缺销项、空压机冲转、珠光砂装填、冷箱裸冷、机组联运等工作后,中安联合积极进行空分装置联动开车工作准备,经过全体技术与生产操作人员的不懈努力,1#空分具备了正式开车条件。22日16时,1#空分压缩机机组启动,拉开了空分装置试车工作序幕,装置经过3天的稳定运行,产出合格氧、氮,1#空分试车工作顺利取得成功。
空分装置隶属煤气化部,包括空压站、三套空分装置、以及氧、氩、氮三套后备系统。1#空分装置由预冷系统、纯化系统、再生系统、膨胀冷却系统、及其附属系统、换热系统、精馏系统、氩系统、产品输送系统等构成。
1#空分装置开车成功,为后续两套空分的试车工作积累了经验,空分装置的顺利投用,将为煤化工各主要生产装置试车提供了所需的高低压氧气、氮气、仪表风和装置空气,是煤化工装置实现打通全流程总目标和未来装置安稳生产的前提条件与重要保证。
2019年1月23日,中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目举行MTO/OCC装置中交仪式,中安联合煤化工项目最后一套主要生产装置顺利完成工程建设任务,由工程建设阶段转入生产准备阶段,标志着项目主要生产装置全部进入试车阶段。2018年12月27日,中安煤化煤制甲醇及转换烯烃项目35万吨/年聚丙烯装置顺利建成中交,由中国石化工程建设有限公司SEI总承包;12月26日,由中石化南京工程承建的项目净化装置顺利建成中交;11月28日,项目空分装置实现整体建成中交,该装置全面进入联调、投料试车阶段;11月20日,由中国石化上海工程公司总承包建设的中安煤化项目聚乙烯装置建成中交;10月31日,由中石化南京工程公司总承包的中安煤化项目甲醇合成和硫磺回收装置顺利建成中交;10月28日上午,由中国石化宁波工程公司承建的中安煤化煤气化装置中交,采用中国石化与华东理工大学的原创专利“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”(SE-东方炉)。
中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术,气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料,生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等产品。中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务;中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工;中石化南京工程承包项目空分装置、净化装置及循环水系统设计施工。安徽作为汽车工业、家电生产基地,对烯烃类化工产品原料有很大的市场需求,未来,中安联合化工产品的加入将有效填充周边市场对聚乙烯、聚丙烯等化工原料的需求缺口。