行业要闻
煤化工
党的十九大报告提出，要坚定实施创新驱动发展战略，加快建设创新型国家。而作为一家从事煤炭清洁高效分质综合利用及煤化工技术研发、转让、服务为一体的新型煤化工企业，神木煤化工倾力实施“立足煤化、技创双驱，能效并举，多元发展”战略，提升“核”心，使企业多变的市场环境中破浪前行，谱写煤化工高质量转型发展新动能。
技术创新立转型发展优势。神木煤化工党委书记、董事长田玉民，党委副书记、总经理毛世强为代表的领导班子认为，科技创新是提高经济质量和竞争力的关键，是一个企业持续发展的不竭动力，在当前煤化工白热化激烈竞争、市场多变的时期，要实现逆势“亮剑”，必须依靠先进的技术、深化技术革新，形成自有品牌，在高端化上下力气，在多元化上下大功夫，才能使企业不被市场所淘汰。
强大的产品品牌与技术创新力是其崛起的核心所在，依托现有的天元、富油两个省级技术研发中心及国家能源煤炭分质清洁转化重点实验室试验示范基地的优势，2018年，神木煤化工不断开拓创新，先后组织开展了12万吨/年中低温煤焦油制备碳材和煤焦油全馏分加氢制备火箭油试验等20余项技术研发，并实施了660万吨/年粉煤热解一期（60万吨/年）项目及50万吨/年环烷基油项目进行工业化建设，这一系列的技术研发对推动煤焦油加氢行业转型升级，开发高附加值产品具有重要示范引领作用，同时也开启了军民融合发展的新途径，
转型升级，技术创新是关键。用改革的“加法”换取科技创新的“乘法”，让科技创新惠及企业改革，有效弥补产业发展短板。神木煤化人清醒认识到，只有通过工艺、设备、管理等多方面的驱动创新，才能成功转型，才能走上了一条科学发展之路。一年来，神木煤化工紧紧围绕提质增效全面开展技术攻关，从工艺过程控制、生产组织等方面通过技术创新对原有设备、技术进行革新，大力挖潜，提质增效，先后实施了泰和公司石灰装置改造，产能提升10%；东鑫垣公司煤泥掺烧比例提高到50%，PSA制氢系统装置负荷率由改造前的50%提升至目前的85%，单日油品产量稳定在1000吨左右；富油公司年增产油品4万多吨，产能提升35%，吨产品电耗下降24%，水耗下降11%，这一系列的技术革新为企业年创效亿元，成为企业改革创新发展的重要手段。
技术成果推动企业转型。专利是企业自主创新能力和核心竞争力的重要体现，一年来，神木煤化工先后申请“一种解吸气烘干系统”、“一种隔油汽浮槽”、“一种PSA变压吸附制氢提浓气脱氧装置”、“一种焦化分馏废水处理装置”等43件专利经进行申请，26件专利通过国家知识产权局授权。截至目前，共有专利105项，其中发明专利54件，实用型专利51项，2个注册商标，其中天元牌兰炭被评为“陕西省名牌”，形成了具有自主知识产权的核心技术体系，被中国石油和化学工业联合会评为“第十一届全国石油和化工企业管理创新成果三等奖”，所属天元公司获评2018年度“中国石油和化工行业技术创新示范企业”，富油公司再次被认定为陕西省高新技术企业，东鑫垣公司自主研发的“煤焦油加氢废气回收利用技术和工业化应用”和“气固两相燃料掺烧技术在循环流化床锅炉的工业化应用”等5项技术通过了科技成果鉴定，部分技术达到了国内行业及国际先进、领先水平，进一步树立了石油和化工行业技术型企业的典范，为企业转型发展奠定坚实基础。
