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技术不“卡脖子”，煤制乙二醇前程无忧?
煤制乙二醇是我国石化行业为数不多的不受制于外、不存在技术“卡脖子”问题的产业之一，技术已接近世界领先水平，但目前发展却正遭受煤价上涨、煤炭资源配置难落实等问题困扰。这是记者从9月16~18日于合肥召开的2018第五届全国合成气制乙二醇技术交流年会上获得的消息。
中国石油和化学工业联合会副会长、石油和化工规划院院长顾宗勤在主旨报告中指出，煤制乙二醇工艺路线相对较短，投资相对较少，盈利能力相对较强，国内相关技术已越来越成熟，产品质量能够部分或完全替代石油级乙二醇，应用于短纤、瓶片、长丝聚酯等下游产业。但他同时强调，煤制乙二醇产业发展还受多方面因素制约，其中与煤相关的因素就有好几个，譬如随着国家实施煤炭去产能相关政策，国内煤炭价格上涨，煤制油成本上升约600元/吨，煤制气成本上升450元/立方米，煤制乙二醇经济性也相应降低;煤炭新增产能控制，煤炭矿区总体规划批复、产能核准等进一步大范围延缓，使得多个煤炭深加工示范项目的煤炭资源配置难以得到落实;一些地方政府出台相关政策，要求企业与园区减少用煤量，并混淆“原料煤”“燃料煤”指标，对行业影响较大。此外，环评审批难度加大，很多项目因环评审批难而陷入停顿，国内个别地方甚至已经出现环评指标需要购买、竞拍的现象，一个20万吨/年的煤制乙二醇项目可能会因此增加1亿~2亿元的投资;一批大炼油工程建设提速，对乙二醇市场产生压力。
中国石化集团公司经济技术研究院副总工程师、教授级高工安福介绍，考虑投资回报及税费，乙烯法制乙二醇的原料成本占比约70%;煤制乙二醇路线除去副产品收益后原料成本仅占比约7%，固定成本约占80%，因此投资对煤制乙二醇的影响非常重要。但从静态、动态方面分别分析来看，当原油价格高于60美元/桶时，原煤价格需低于约150元/吨，煤制乙二醇才能更具竞争力;当原油价格高于70美元/桶时，原煤价格需低于约250元/吨，煤制乙二醇才能更具竞争力。
中科院福建物质结构研究所姚元根研究员告诉记者，煤制乙二醇技术供应商较多，但技术大体相同，均为草酸酯加氢路线，相关配套设备也存在较普遍的同质化问题。行业要想应对煤价、油价等各种外部因素的影响，还需加快技术升级换代步伐，进一步提高产品质量和稳定性。
据安福介绍，2017年，我国乙二醇产能881万吨/年，煤制乙二醇占37%，而乙二醇进口依存度大，也是风险。预计2020年前，国内乙二醇新增产能约800万吨/年，其中一半以上为煤制乙二醇;2025年，国内乙二醇产能将达1400万吨/年，表观消费量达1750万吨。
本次会议由《氮肥与合成气》杂志和全国新型煤气化技术发展委员会主办。
