首套干熄焦放空气脱硫装置动工
采用气固高效反应器和全干法脱硫技术
中化新网讯 8月30日,邯钢集团邯宝焦化干熄焦放空气脱硫除尘装置项目正式破土动工建设。据悉,这是国内首套干熄焦放空气脱硫除尘装置,主要采用江苏铭朗环境科技有限公司开发的专有技术——气固高效反应器和全干法脱硫技术。
江苏铭朗董事长高志斗介绍,采用该技术装备处理后,干熄焦放空气中的二氧化硫含量将从1000~1500mg/Nm3降至30mg/Nm3,同时尘含量也将降到10mg/Nm3以下。
近几年由于国家环境治理力度越来越大,焦化行业湿熄焦技术带来的污染日益凸显,干熄焦技术将在炼焦行业得到快速发展。但干熄焦循环放空气中尘含量及二氧化硫含量严重超标,且由于气量不稳定,二氧化硫含量高,治理难度很大。到目前为止,国内还没有一家企业对这类气体进行单独处理,大都采取收集至地面除尘站集中处理,但这种方式给除尘站的回收气后续处理也带来很大困难。
“为了解决这个行业难题,保证所有尾气排放达到国家排放标准,邯宝焦化通过前期考察和多次技术交流,通过公开招标的形式,最终选择与铭朗公司进行合作,该项目将利用我们公司研制开发的气固高效反应器,采用全干法脱硫技术来解决这一行业难题。”高志斗说。
据介绍,邯钢集团近年来大力治理环境污染,先后在废水处理、烟尘处理、烟气脱硫脱硝、挥发性有机物(VOCs)治理方面投入了大量的人力、物力和财力,取得了显著效果。
高志斗表示,江苏铭朗已研制开发出湿式氧化法脱硫再生一体化技术、脱硫含盐废液及硫膏制酸技术、焦炉上升管无热媒回收低中高压蒸汽技术、烟气低温脱硝、全干法脱硫技术、干熄焦放散气干法脱硫技术等一系列废气治理技术。脱硫微型吸收器以及 VOCs废气处理等技术已在焦化、化肥、石油、天然气行业得到广泛应用,为企业创造了良好的环境效益和经济效益。