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近日，从天业集团天智辰业传来消息，该公司10万吨/年乙二醇扩建项目配套的空分装置汽轮机、增压机、空压机三大机组联动试车一次成功，并达到设计要求，装置各项指标正常。作为该项目的关键配套装置，三大机组一次试车成功为主装置试车提供了坚实的基础保障。同时，乙二醇项目配套空分装置三大机组一次试车成功对同行业具有重要意义。
该项目新建一套4万Nm3/h空分装置，三大机组可将大气通过压缩机压缩后，再送去后续工段进行处理，是为空分系统提供原料和动力的核心设备。该空分装置由开封空分有限公司设计，提供生产所必需的氧气、氮气、仪表空气、压缩空气、液氧和液氮。2016年10月，开封空分集团与天智辰业签订供货合同，装置采用填料上塔、液体泵内压缩和前段预净化流程，即采用常温分子筛预净化，空气增压透平膨胀机提供装置所需冷量，空气增压膨胀，双塔精馏，液体泵内压缩流程;整套空分装置采用DCS控制技术。
据该项目空分负责人张磊介绍，面对三大机组联动试车，一次成功来之不易。在试车前期，装置存在着外界气温低、主蒸汽流量和压力波动等问题。针对这些问题，车间工程技术人员和厂家技术人员坚守调试现场，组成攻关小组，边建设边调试边改造，反复论证，逐一攻克难题，使得三大机组有充足的条件冲转，最终一次性取得成功。
在没有大机组建设、开车经验和技术数据可借鉴的情况下，天智辰业抽调专业技术人员组成筹建队伍，从安全、质量、进度和人员4方面实现责任制管理。天智辰业先后制订并执行科学严格的管线试压吹扫、试车和开车等一系列方案，进一步确保空分装置一次试车成功，为后续外管线吹扫、加装填料、珠光砂装填和分子筛活化等工作奠定基础，加快了空分系统产品的产出进程。
据介绍，天智辰业10万吨/年乙二醇扩建项目是在原有装置的基础上，充分利用电石炉气、废焦粉和有机废水进行资源化综合利用。通过改扩建联产10万吨/年乙二醇产品，天智辰业将形成年产35万吨乙二醇装置规模。
