煤制乙二醇项目统计及技术对比分析

    从已运行的煤制乙二醇项目看，乙二醇生产过程的催化剂性能不断提高，乙二醇产品质量也不断提高，最初不能满足纤维级聚酯级乙二醇质量标准、只能用于瓶级聚酯的生产，后来可掺加用于生产纤维级聚酯，目前已有多家煤制乙二醇工厂的产品可完全单独用于生产纤维级聚酯，打开了广阔的市场空间。
在技术升级、产品质量达标、国内仍有较大缺口的促动下，我国煤制乙二醇拟在建项目呈上升态势。
    据不完全统计，截止2017年6月，我国在建的煤制乙二醇项目12个，合计产能305万t/a。近期还有数个乙二醇项目提上日程，单个项目规模高达100~200万t/a。如果这些项目都按计划实施，未来3-5年，我国乙二醇产能将大幅增长，国内乙二醇的市场供需格局将发生重大转变。煤制乙二醇拟在建项目情况见表2所示。

煤制乙二醇项目关键技术选择

        煤制乙二醇的典型生产过程是煤气化生产合成气，合成气分离成CO和H2，CO与亚硝酸甲酯羰基化反应生成草酸二甲酯，草酸二甲酯加氢合成乙二醇。该技术路线一般简称为草酸二甲酯法乙二醇合成技术，是目前实现工业化应用的合成气制乙二醇技术。煤制乙二醇典型工艺流程见图1。

    2005年以来，国内外合成气制乙二醇技术快速发展并实现了产业化。福建物构所技术率先应用于通辽金煤20万t/a煤制乙二醇项目，之后在河南建设5套20万t/a煤制乙二醇装置。日本宇部的合成气制乙二醇技术与东华科技联合在国内推广，新疆天业电石炉尾气制乙二醇项目首次生产出聚合级乙二醇。此后，中石化合成气制乙二醇技术、上海浦景合成气制乙二醇技术、上海戊正合成气制乙二醇技术均得到长足发展，有多套装置建成投产。煤制乙二醇项目的关键技术选择见表3所示，各项技术性能指标比较见表4至表6。

典型技术的工艺消耗指标情况见表6所示。