行业要闻
煤化工
项目名称
中国神华煤制油化工有限公司神华新疆68万吨/年煤基新材料项目
建设地点
甘泉堡工业园区
建设单位
神华新疆化工有限公司
验收监测（调查）单位
自治区环境监测总站
项目概况
本项目厂址位于新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区（工业园）内，本项目为新建项目，采用水煤浆加压气化技术进行气化，再经低温甲醇洗、甲醇合成、烯烃分离、烯烃转化、MTO等工艺过程生产煤基新材料（聚丙烯和聚乙烯）。
全厂设计规模为年产68万吨煤基新材料，实际按环评建设，具备年产68万吨煤基新材料能力。实际总投资220亿元，其中环保投资297125万元，环保投资占总投资的13.50%。本项目于2014年3月开工建设，2016年10月竣工并投入试生产，2017年4月，自治区环境监测总站组织开展了环保验收现场监测工作。
环境保护措施落实情况
1.本项目废气排放源主要有动力站锅炉烟气和气化、煤气水分离、氨回收、硫回收等产生的工艺废气，及储罐区、污水处理区、氨回收等单元的无组织废气排放等。含尘废气通过除尘器收集处理后排放，高浓度酸性废气进入硫磺回收装置处理，低浓度酸性废气进入动力站锅炉燃烧处理后排放，低温甲醇洗的含二氧化碳洗涤尾气经脱硫和洗涤后排放，锅炉烟气经除尘、脱硫、脱硝处理后排放，火炬系统燃烧废气直接排入大气。通过密闭、密封、冲洗、收尘及尾气水洗、恶臭收集处理系统等措施，降低污水处理站、罐区等的无组织废气排放。
2.各类生产废水和生活污水经收集后进入污水处理站进行处理，处理合格后废水再进入中水处理站深度处理，中水反渗透产水全部用于生产工艺，少量经处理达标后的尾水由园区下水管网排入园区污水处理厂。本项目新建1座800m3/h的污水处理站，采用“预处理+A/O（前置反硝化）+曝气生物滤池（BAF）”工艺，新建含盐废水膜处理装置1套，处理规模1500m3/h，采用石灰/苏打软化+过滤+超滤+反渗透工艺，新建浓盐水蒸发装置1套，设计规模375m3/h，采用高效膜浓缩+蒸发+结晶处理工艺，新建废水缓冲池占地面积为7.4hm2，有效容积21万m3。
3.采取选用低噪声设备、隔声、减震等措施，降低噪声影响。
4.厂区内新建一座全封闭式灰渣临时堆场，灰渣实现外售综合利用，利用不畅时送渣场堆存；厂区内设置有2座危险废物暂存库，废催化剂类由厂家回收，不能回收的交由有资质单位进行处置。生活垃圾统一拉运至米东区生活垃圾填埋场进行处置。
5.企业编制了《突发环境事件应急预案》，并已在当地环保部门备案。建设了事故应急池和报警系统，储罐区设置了防火堤，设置了事故火炬，储备了必须的应急设施及物资。卫生防护距离内无环境敏感建筑。
