关于陕西延长中煤榆林能源化工有限公司靖边能化园区煤油气资源综合利用一期启动项目填平补齐工程环境影响报告书的批复
陕环批复〔2017〕283号
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司:
你公司《关于申请<陕西延长中煤榆林能源化工有限公司靖边能化园区煤油气资源综合利用一期启动项目填平补齐工程环境影响报告书>审批的请示》(陕延中能化字〔2017〕56号)收悉。经我厅环境影响评价审查委员会2017年第4次会议研究,现批复如下:
一、项目拟建地位于靖边能源化工园区,建设内容主要包括以煤和油田伴生气为原料,建设180万吨/年甲醇及下游60万吨/年烯烃、30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物、30万吨/年聚丙烯生产装置,配套建设公用工程与辅助设施。工程总投资140.05亿元,其中环保投资86828万元,占总投资的6.2%。本次环评不包括配套变电所部分,你公司应另行委托环评并报相关部门进行审批。
经审查,在全面落实环境影响报告书提出的各项环境保护措施要求后,工程建设对环境的不利影响能够得到减缓和控制。工程环境影响报告书中所列建设项目的性质、规模、工艺、地点和拟采取的环境保护和污染防治措施可作为工程实施的依据。
二、项目建设和运营管理中应重点做好以下工作
(一)落实“以新带老”的要求,你公司在未完成杂盐分类和鉴定前,一期启动项目废水处理过程中产生的杂盐参照危险废物进行管理。
(二)锅炉烟气排放必须满足超低排放标准(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10、35、50毫克/立方米)。项目污染物排放总量应控制在二氧化硫225.288吨/年、氮氧化物886.68吨/年以内。
(三)按照清污分流、雨污分流的原则设计、建设和完善厂区排水和污废水处理系统,做到废水“零排放”。
(四)对厂区进行分区防渗,对地埋管线进行防渗,设立地下水监控井并定期进行监测,严防地下水污染;设置足够规模的环境事故水池和初期雨水池,确保事故废水不外排。
(五)项目生产过程中产生的危险废物,应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和相关要求进行收集、贮存并交有资质的单位处置。
(六)按照国家有关规定设置规范的污染物排放口,安装污染物在线连续监测装置并与环保部门联网。
(七)你公司应积极配合当地政府和有关部门做好规划控制,卫生防护距离内不得再规划建设医院、学校、居民点、食品医药生产企业等敏感目标。
三、项目建设应开展施工期环境监理,定期向各级环保部门报告环境监理情况,环境监理报告纳入竣工环境保护验收内容。
四、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后,必须按规定程序向我厅申请竣工环境保护验收。验收合格后,方可正式投入生产。
五、建设单位是建设项目选址、建设、运营全过程落实环境保护措施、公开环境信息的主体,应按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》等要求依法依规公开建设项目环评信息,畅通公众参与和社会监督渠道,保障可能受建设项目环境影响的公众环境权益。
六、环境影响报告书经批准后,项目的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,应当重新报批该项目的环境影响报告书。环境影响报告书自批准之日起,如超过5年,方决定该项目开工建设的,环境影响报告书应当报我厅重新审核。
七、按照《建设项目环境保护事中事后监督管理办法(试行)》的要求,榆林市环境保护局和靖边县环境保护局负责该项目的事中事后监督管理。省环境保护执法局对事中事后监督管理工作进行监督和指导。
八、你公司应在接到本批复20个工作日内,将批准后的《环境影响报告书》分别送陕北环境保护督查中心、榆林市环境保护局、靖边县环境保护局备案,并按规定接受各级环境保护行政主管部门的监督检查。
陕西省环境保护厅
2017年6月27日
靖边能化园区煤油气资源综合利用一期启动项目填平补齐工程
项目性质:改扩建
建设单位:陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
建设地点:陕西榆林靖边县靖边能源化工综合利用产业区内
建设内容:
新建180万吨/年煤、油田伴生气联合制甲醇装置(其中煤气化制取有效气和伴生气转化制取有效气的比例约为1:2,相当于煤制甲醇60万吨/年、油田伴生气制甲醇120万吨/年)、60万吨/年甲醇制烯烃(DMTO)装置、30万吨/年聚丙烯(PP)装置、30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物(LDPE/EVA)装置、两台320t/h高温高压煤粉供热锅炉以及相配套的公辅工程。
该工程为改扩建项目,在现有厂区及西侧预留地建设。项目建成后可填补一期启动项目聚乙烯、聚丙烯装置原料缺口,同时煤储运系统、净水站、空压站、化学品库、酸碱站等公辅工程运行负荷基本达到设计规模。
项目总投资:140.05亿元,其中环保投资约86828万元人民币,占总投资的6.20%。
项目总工艺流程
工艺选型
该项目煤制合成气装置采用加压水煤浆气化工艺,油田气转化装置采用一段蒸汽转化工艺将油田气转化为CO+H2,甲醇合成采用Davy合成工艺,甲醇制烯烃采用国内DMTO工艺,LDPE/EVA装置采用德国巴斯夫集团的Basell工艺,聚丙烯(PP)装置采用Basell公司的Spheripol聚丙烯工艺。