2016年12月5日22:16分合成油厂Ⅰ系列费托合成反应器投料,于2016年12月6日产出费托轻质油、稳定重质油,12月9日15:18分产出稳定蜡,23:03分产出合格蜡,为加氢精制及裂化装置产出调和油品提供了稳定的原料供应。
基本信息
项目名称:神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目
建设地点:宁夏回族自治区宁东能源化工基地
建设单位:神华宁夏煤业集团有限责任公司
生产规模及产品方案:年产油品405万吨和甲醇100万吨, 主要产品包括调和柴油273.3万吨,石脑油98.3万吨、液化石油气33.3万吨、精甲醇100万吨等,副产品主要包括:混醇、硫磺、硫酸铵等。
项目投资:总593.11亿元,环保投资68.94亿元,占总投资的比例11.62%。
主要工艺
煤气化装置采用24台西门子GSP炉和4台宁煤炉(干粉煤加压气化);
变换采用青岛联信 “废锅+两段低水汽比耐硫变换工艺和分层装填的变换炉”专利技术;
净化工艺采用鲁奇低温甲醇洗技术;
硫回收工艺采用山东三维高温热反应和两级催化反应的Claus硫回收工艺+氨法脱硫工艺技术;
费托合成及产品加工采用中科浆态床F-T合成技术、加氢精制及裂化技术;
尾气处理制氢装置采用成都赛普瑞兴膜分离,上海国际化建烃类转化及四川天一PSA技术 ;
空分装置由12套10万标方/小时的空分装置组成,分东西两系列,每系列包括6套空分装置和1套后备系统。分别采用6套国外林德工艺和6套国内杭氧的工艺。
项目变更背景
2004年1月,国家发改委以项目招投标的方式确定由神华宁夏煤业集团建设国家级煤制油示范项目。当时,我国煤炭间接液化技术尚未取得突破,为引进国外技术,神华宁夏煤业集团拟与南非沙索合成燃料国际有限公司合资,决定在宁东煤化工基地内建设年产400万吨油品的煤炭间接液化项目。项目主要技术路线如煤气化、费托合成、油品加工等关键技术均采用国外技术。
2008年8月,神华宁煤集团公司与南非沙索合成燃料国际有限公司根据《国家发展改革委办公厅关于加强煤制油项目管理有关问题的通知》(发改能源) [2008]1752号)的要求启动了项目前期可行性研究工作,期间委托五环科技股份有限公司完成了《宁夏沙索煤炭间接液化项目环境影响报告书》的编制。
2011年7月,神华宁煤集团提出项目取水许可申请,2011年12月,黄河水利委员会下发《准予行政许可决议书》(黄许可[2011]80号),取水指标通过水权转让方式获得,水权转让期限为25年。
在原项目推进过程中,我国煤直接液化和间接液化制油、煤制烯烃等多项煤化工自主关键技术取得突破。为推动我国煤炭深加工产业自主创新和技术升级,采用国内技术打破国外技术垄断,带动重大技术和装备国产化,有效降低投资,提高效益,以及其他各种原因,神华宁夏煤业集团决定采用具有我国自主知识产权的中科合成油公司中温浆态床费托合成成套技术代替原国外技术,并独资建设400万吨/年煤炭间接液化项目。
2013年9月,国家发展改革委以《国家发展改革委关于神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目核准的批复》(发改能源[2013]1837号)予以核准。
报告书称,为改善宁煤集团宁东矿区环境,缓解煤泥堆存压力,推进煤泥资源综合利用并向宁煤集团煤制烯烃装置提供甲醇原料,建设单位决定在400万吨/年煤炭间接液化示范项目界区内实施煤泥综合利用项目,充分利用400万吨/年煤炭间接液化示范项目中核准的气化、变换、净化、硫回收等装置富余能力,公用工程、厂外工程、辅助工程等完全依托煤炭间接液化示范项目,建设规模为年产甲醇100万吨,为神华宁煤煤制烯烃装置提供原料。
环评(变更)过程
2011年4月,国家环保部以环审[2011]88号文件批复了《宁夏沙索煤炭间接液化项目环境影响报告书》。
基于建设单位及采用工艺技术发生变化,神华宁夏煤业集团有限公司于2014年10月委托中国五环工程有限公司开展神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目环评变更暨煤泥综合利用项目环境影响影评价工作。
2016年3月11日,国家环保部正式受理《神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目环评变更暨煤泥综合利用项目》环评申请 。
2016年10月31日,环保部批复《神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化示范项目环评变更暨煤泥综合利用项目环境影响报告书》。