煤化工高浓污水处理添“强化版”：可实现近零排放 成本减少逾20%
作者/来源： 日期： 2016-10-13 点击率：1357
10月10日，记者从南京工业大学获悉，我国首个碎煤加压气化高浓污水强化处理技术，经过半年多的连续运行和优化，国庆前夕在大唐国际内蒙古克什克腾旗煤制天然气（碎煤加压气化）项目上完成中试试验。酚氨回收后的高浓污水，经强化集成的新工艺处理后，出水稳定达到后续膜分离装置的进膜水质要求，COD≤50ppm，总酚≤1.5ppm，挥发酚≤0.5ppm，氨氮≤5ppm，总氮≤30ppm，总油≤10ppm。
该技术由南京工业大学和大唐国际合作研发，并于7月20日通过了中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。专家一致认为，该技术解决了碎煤加压气化高浓污水强化处理、近零排放关键技术难题，为碎煤加压气化高浓污水的强化处理提供了有效而经济的技术方法，技术成果国际先进，有重大的行业推广价值。目前大唐国际及国内其他采用碎煤加压气化的煤化工企业正积极与南京工业大学商讨共同推进该项目的产业化。
据南京工业大学环境学院院长、全国石油和化工行业煤炭清洁转化节水减排工程实验室主任徐炎华介绍，针对碎煤加压气化高浓污水浓度高、毒性强、难处理等特性，研发团队研发的强化预处理组合技术，实现了对污水中难降解有机物的选择性催化降解；针对生化出水中残留毒性物质及难降解生物代谢产物难以处理，影响后续膜系统稳定运行的难点，通过双环流强化传质和多金属掺杂催化剂的创制，研发了高效低耗臭氧催化二次氧化技术，提升了后续二次生化的脱除效率，保障了生化出水稳定达到后续深度处理的水质要求。
在此基础上，研发团队还创建了“强化预处理+一次生化（两级A/O）+高效低耗二次氧化+二次生化（A/O-MBR）”强化处理的集成工艺。该工艺系统运行不仅耐冲击、效率高，而且成本低、二次污染少，可稳定达到后续反渗透膜的进水水质要求。
据专家介绍，该技术成果的工业化应用后，有望彻底解决煤化工水污染的难题，显著提高中水回用率，稳定实现污水近零排放，还能降低污水处理的综合运行成本20%以上。对于已建项目，应用该技术成果进行优化，可大大释放污水处理原有设施的处理能力
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