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乌海市煤焦化产业延伸项目——乌海黄河贝特瑞公司年产1万吨中间相炭微球一期项目正紧张施工，预计今年年内可实现联动试车。
9月14日，记者在千里山工业园区贝特瑞中间相炭微球项目区看到，该项目一期工程的生球车间、综合楼主体框架结构都已完工，辅助用房、消防泵房等基础设施正在进行土建施工。乌海黄河贝特瑞新能源科技有限公司年产1万吨中间相炭微球项目是天津市贝特瑞新能源科技有限公司与内蒙古黄河能源科技集团共同总投资1亿元，共分两期建设，其中一期工程年产5000吨中间相炭微球项目于今年4月份开工建设，目前工程土建已经完工80%以上；设备已订购80%以上，并且陆续进场准备安装。
“一期项目预计9月底剩余土建工程全部完工，开始进行设备、工艺管道的安装，到今年年底，工艺管道、设备及电气仪表安装能全部完成，进入单体联动和试车阶段。”项目经理石义民对记者说。
中间相炭微球具有良好的稳定性及导电性，已成为动力锂电池主要的负极材料，广泛应用于手机、数码产品，航模、电动工具以及电动汽车等领域，是国家鼓励类发展产业。
“该项目的建设契合了国家乃至全球新能源产业蓬勃发展趋势，产品市场需求量非常大，最主要的是企业生产出来的中间相炭微球产品合作方将全部回购，这样就能够保证产品销路。”乌海黄河贝特瑞公司董事长马文华说，“目前，生产1吨中间相炭微球的成本在1万元左右，市场上的每吨中间相炭微球价格在3万元，产品市场前景非常好。”
生产中间相炭微球产品的主要原料为煤焦油深加工的下游产品——沥青和洗油资源，一期5000吨中间相炭微球每年消耗沥青、洗油分别达1.8万吨、1700吨，而乌海市煤焦化企业盛产煤焦油。在千里山工业园区内，这个年产1万吨中间相炭微球项目与专门从事煤焦油深加工的乌海宝化万辰公司毗邻而建，这既保证了项目生产原料的充分供应，大大降低了生产物流成本，又解决了乌海宝化万辰公司煤制沥青产品的销路问题，进一步延长了乌海市煤焦化工产业链条。
“双方合作的优势是，我们具有原料和物流成本优势，而贝特瑞可以说是亚洲最大的手机电池负极材料的加工厂，市场优势特别好。”马文华如是说。
今年以来，乌海市全力推动产业重构，积极承接京津冀产业转移，带动传统煤焦化产业延伸发展、高效发展，而中间相炭微球项目的落地建设，使乌海市的煤焦化工产业链又向前延伸一步，也将进一步丰富乌海市的煤焦化工产品。
