9月11日,中国石油和化学工业联合会在北京组织召开陕西煤业化工集团低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术(SM-SP)工业试验项目国家科技成果鉴定会。
会议期间,集团公司副总经理、科技项目负责人尚建选对项目技术工作和技术创新点进行了报告。该技术由陕煤化集团所属的上海胜帮化工技术股份有限公司与陕西陕北乾元能源化工有限公司合作开发,2015年5月在榆林市麻黄梁工业园区建成了2万吨/年低阶粉煤气固热载体双循环快速热解技术工业试验装置。经过一年多试验,装置累计运行时间超过2000小时,取得了大量的工业化试验数据。中国石油和化学工业联合会组织专家于2016年8月20日到23日进行了72小时现场标定,标定结果为:该装置运行稳定,自动化程度高,操作灵活,能源转换效率80.97%,焦油产率17.11%(葛金干馏收率的155%)。鉴定委员会听取了工业试验项目的工作报告、技术报告、科技查新报告、标定报告,经专家质询、研讨,给出了“技术创新性强,总体达到国际领先水平,同意通过鉴定”的意见。
李金柱做了重要讲话,他指出煤炭在相当长的时期内仍在我国能源结构中占有主体地位,其分质清洁高效转化产业既是陕西省稳增长的需要,也可助推京津冀鲁豫地区减污治霾。该技术焦油收率高,产品半焦洁净,若榆林地区年产5亿吨煤炭中拿出3亿吨就地进行热解分质转化,将可产生5000万吨油品,并可为市场提供近1.5亿吨清洁散烧燃料,希望陕煤化集团尽快开展百万吨级工业化示范。
最后,李勇武做了总结讲话,他说经过“十一五”、“十二五”的发展,中国煤化工产业已国际领先,煤气化国产技术出现百花齐放局面并已实现大型产业化。近年来煤热解技术虽然涌现出十几种,但实现清洁高效大型工业化的还不多。今天专家鉴定委员会能把该技术评价为国际领先水平,说明由中国石油和化学工业联合会、中国工程院全力支持的国家能源煤炭分质清洁转化重点实验室所做的科研工作是扎实的。该技术出油率高,能够稳定长周期运行,并且2万吨规模试验已为工业化放大提供了重要保障,希望陕煤化集团扎实推进工业化放大的各项工程技术工作,同时注重节能环保工艺技术的选择和技术经济分析,尽快开展百万吨级工业化示范,引领我国煤炭分质清洁高效转化产业的科学健康发展。