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近日，国内首套焦炉烟气中低温SCR脱硝装置通过了荷泽市环保部门的验收，测评结果远优于国家环保标准。这为解决困扰焦化行业多年的氮氧化物排放问题，提供了技术支撑。
该技术由山东铁雄新沙能源有限公司开发。手动控制和自动控制168小时在线监测结果显示，该套设备能将焦炉烟气中的氮氧化物排放量稳定控制在150毫克/立方米以内，远优于500毫克/立方米的国家环保标准。
据了解，炼焦过程中会伴生大量的氮氧化物，若不控制则浓度在1200～2000毫克/立方米，进入大气后形成酸雨。
选择性催化还原法（SCR）是工业上应用最广泛的一种脱硝技术，可用于电站锅炉、工业锅炉和垃圾焚烧等设备的氮氧化物排放控制，理想状态下可使氮氧化物的脱除率达90%以上，是目前最好的氮氧化物治理技术。SCR脱硝反应的最佳温度是300℃～450℃，而焦炉烟气温度较低（290℃），国内缺乏针对焦化行业的低成本烟气低温脱硫脱硝的成熟技术。铁雄新沙投资6400多万元与湖北思博盈环保科技股份有限公司合作，采用中低温SCR脱硝技术研发了焦炉烟气脱硝装置。
铁雄新沙环保处工程师刘凯说：“焦炉废气在余热回收引风机的作用下吸入脱硝反应器，将氨气与空气混合作为脱硝还原剂喷入催化剂层，与烟道废气中的氮氧化物反应生成氮气和水，完成脱硝，然后经过余热回收装置再排入大气，从而降低了废气中的氮氧化物，还不影响余热回收。”历经半年多的试运行，系统出口烟气氮氧化物含量最低可达80毫克。这不仅满足了新《环保法》的要求，也为《山东省区域性大气污染物综合排放标准》规定的烟气氮氧化物含量200毫克/立方米的远期标准打好了基础，这一标准将从2020年起开始执行，比国家标准更为严苛。
铁雄新沙总经理逄奉建表示，焦化企业若不主动提升环保水平，必然被市场淘汰。公司在技术上获得成功之后，将开展技术输出，帮助其他焦化厂建设烟气脱硝装置，打造新的利润增长点。据悉，铁雄新沙和湖北思搏盈环保科技股份有限公司已于今年4月份合资组建了山东铁雄晨晰环保工程有限公司，已与山东潍焦集团薛城能源有限公司签署了《烟道废气脱硫脱硝及除尘项目EPC总承包合同》，并与全国多家焦化企业就脱硝项目建设达成了合作意向。
