2012年通过国家企业技术中心认定后不久,云南煤化工集团有限公司(下称云南煤化)即制定了《技术中心管理办法》,并成立了煤炭采选、化肥及煤焦化、有机化工及新材料、高载能产业、安全环保等5个专业技术委员会,技术中心的运行机制更加完善。
截至目前,云南煤化已拥有2个省级工程技术研究中心、1个省级重点实验室,拥有科技活动人员为2605人、专职研发人员325人,并已经取得国家授权专利54项。在经济下行和产业结构调整的双重压力下,企业技术中心的煤制二甲醚项目、YM气化技术等一系列创新技术为云南煤化带来了明显的经济效益,也增强了企业在转型升级道路上的发展动力。
技术转让已实现创收过亿
2013年,被认定为云南省第八批省级创新型试点企业;2014年,经科技厅认定为云南省煤化工生产力促进中心;2015年,褐煤高效直接转化技术与装备产业化省创新团队入选云南省第二批创新团队。
通过国家企业技术中心认定以来,云南煤化的技术创新成果在不断放大,技术创新能力也渐入佳境。近年来,技术中心围绕煤炭采选、煤化工产业发展的重大关键技术开展研发工作,取得了突出成效:先后承担实施了省级以上科技项目28项,其中国家级项目4项;建成的褐煤气化装置、甲醇制汽油等国内最大规模的产业示范生产线,产业整体技术水平将达到国际先进、国内领先;研发的甲醇转化制汽油大型反应器、均四甲苯分离提纯结晶器等生产装置填补国内空白,年处理褐煤达300万吨以上。
“利用这些技术建成的云南先锋化工有限公司,待项目达产后,年销售收入将达到24.84亿元。项目的实施将实现褐煤的深度开发和梯级高效利用,可大力推进全省褐煤产业的跨越发展,使云南由产煤大省、原煤输出大省转为煤化工产品生产大省。”云南煤化总工办主任杨文勇说。
杨文勇告诉记者,技术中心的研发成果不仅为公司的重大项目提供技术支撑,还在对外工程技术转让和生产技术服务方面取得实质性进展。截至目前,公司的YM气化技术已签订对外技术许可合同2个,合同金额总计达到1.15亿元。此外,还已组建云南煤化工程公司,持续推进YM炉技术再创新,打造新的经济增长点。
敲定3个重点方向
不过,杨文勇也告诉记者,取得成绩的同时,技术中心也感到了来自经济下行和产业结构调整的双重压力,而经济下行带来的影响更是显而易见。
“企业的研发投入和生产经营情况息息相关,经济下行对煤化行业的影响尤为明显。”杨文勇表示。但不管怎样,公司都会保证研发经费的持续稳定的投入,只有这样,才能为云南煤化“发挥在煤炭生产上的规模优势和在煤化工生产方面的技术优势,做强做优煤化工,追求技术行业领先”的产业发展目标提供技术支撑。
基于这样的发展目标,“十三五”期间,云南煤化将继续在煤层气开发利用、煤矿安全技术、褐煤煤气化、化工先进合成技术、煤基新材料制造技术、资源综合利用技术和化工环保新技术等领域努力,形成企业为创新主体和主导作用的创新发展模式,实现传统煤化工产业向新型煤化工产业的转型升级。
“煤炭采选、清洁能源、化工新材料是我们今后努力的重点方向。”杨文勇表示,清洁能源将重点研究低阶褐煤高效综合利用集成技术,YW气化炉试烧无烟煤等煤种适应性技术等;化工新材料则主要围绕煤化工产业转型升级,开展煤化工新材料产业研究,着力攻关甲醇制芳烃(MTA)技术、高品质炭黑生产技术、煤制精细化学品的发展途径等关键技术。