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煤化工
2016年4月27日，由神雾集团北京华福工程有限公司编制的“年产13亿Nm3合成天然气无循环甲烷化工艺包”通过了中国石油和化学工业联合会组织的由清华大学教授、中国工程院院士金涌任专家组组长，内蒙古矿业（集团）兴安能源化工有限公司总工程师周志远、河北建投内蒙项目部总工程师荆宏建、内蒙古汇能煤化工有限公司副总工程师高阳、中国石化工程建设公司副总工程师赵青松等组成的专家评审组的专家评审。
评审会期间，华福公司就无循环甲烷化工艺包的设计原则、工艺流程、技术特点、控制方案等进行了详细介绍，专家组对该工艺包的设计完整性、合理性及缜密性给与了充分肯定，形成了如下评审意见：
1、采用无循环甲烷化技术，编制的年产13亿Nm3合成天然气无循环甲烷化工艺包”的内容和深度符合中石化《石油化工装置工艺设计包（成套技术工艺包）内容规定》（SHSG-052-2003）要求。
2、工艺包在中试研究成果的基础上，充分借鉴了成熟的大型工程化装置经验，工艺和控制方案切实可行，设备选型和材料选择符合工程实践经验。
3、工艺包成功地应用了“无循环甲烷化工艺”、“氢碳比分级调节”、“耐高温甲烷化催化剂”等各项具有自主知识产权的创新技术，技术先进合理。
4、各项设计指标达到了国际先进水平，满足大型甲烷化装置建设需要，具备了行业内推广应用的条件。
北京华福工程有限公司依托煤化工领域的工程技术转化优势，历经8年研究试验，于2015年在中试装置上获得成功，并通过中国石油和化学工业联合会组织的现场标定和成果鉴定。技术研发团队通过不断对这项工艺技术、催化剂和控制系统进行优化，取得了“国际先进水平”的技术成果。
“无循环甲烷化技术工艺包”的成功开发，不仅实现了甲烷技术的国产化、打破了国外技术的垄断，还实现了对传统甲烷化装备的创新性突破，该技术能耗比国外技术降低25%、投资减少20%，进一步提升了中国煤制天然气市场的竞争力，提振了中国煤制天然气产业的信心，探索出了一条低能耗、低投资、低运营成本、科学可行的技术路线。年产13亿Nm3合成天然气无循环甲烷化工艺包通过评审为该技术的工程化顺利推进奠定了坚实基础。
目前该工艺包技术已经应用于内蒙古港原化工年产1亿Nm3LNG项目中。
