行业要闻
煤化工
“产业+资本”双链驱动循环经济发展
——河北省磁县经济开发区循环型煤化工产业转型升级调查
9月8日，国家工信部、中国石油和化工联合会在北京联合启动智慧化工园区试点工作。工信部原材料司副司长潘爱华表示，鉴于天津港“8·12”事故的教训和化工在工业行业中的突出地位，中央政府已经明确将城市人口密集区的危化品企业搬迁改造工程列为稳增长促投资措施中的首个要务，并将出台实质性的资金支持政策。目前是开展智慧化工园区试点的最佳时机。由工信部组织编写的促进化工园区规范发展的指导意见很快就会出台，化工园区要充分认识两化深度融合的重要意义，实现智能化转型升级，提升园区本质安全和环保保障水平。
日前，就如何抢抓国家实施京津冀一体化协同发展战略、北京大力疏解非首都功能，以及各地化工企业面临新一轮整体搬迁和国家启动智慧园区建设的历史机遇?实现入园区化工产业的转型升级，加速开展智慧化工园区建设等问题，中国化工报记者专程深入到河北省邯郸市磁县经济开发区进行了实地考察、调研。
顶层设计：确定低碳理念，走“差异化”竞争之路
煤炭通常以“吨”作为计量单位。而从煤中提炼出来的化工产品，以“克”来计量;利用煤气制成的天然气，以“立方米”来计量;生产炭黑过程中的废气发电，以“度”来计量。
事实上，依托28亿吨煤炭储量，煤炭产业一直是河北省磁县的重要支柱产业。但长期以来，磁县煤炭产业主要以采掘、洗选为主，煤挖出来就运走，卖的就是资源。而业内数据显示，把煤炭转化为焦炭，产值可增加3至5倍;把煤炭转化为电力，产值可增加8倍;把煤炭转化为化工产品，产值可增加20倍。
“磁县煤炭产业不能是高耗能且长不大的老树。”面对日益严峻的市场形势和节能减排的巨大压力，中共邯郸市磁县县委常委、县人民政府副县长崔仲民在接受中国化工报记者采访时表示，这种粗放生产的产业模式必须改变。为此，早在2008年，磁县县委、县政府决定围绕煤炭优势建立循环经济园区，要让老产业生“新”。“在低碳的基础上彻底打破‘只焦不化’局面，由低端焦煤生产进入煤化工产业高端。”
崔仲民告诉中国化工报记者，邯郸市磁县经济开发区位于河北省邯郸市南部，是京津冀一体化和中原经济区叠加区域，与河南安阳接壤，区位优势明显。邯郸市又是河北省重要的钢铁和煤炭资源基地。磁县是全国优质主焦煤产地，煤质优良且多为低灰、低硫、高挥发分的优质炼焦煤和肥煤，可广泛适用于冶金、建材、电力、化工等行业。尤其是“六河沟”牌精煤为河北省优名牌产品，是全国稀有煤种，产品市场遍及国内十几个省市。目前，磁县境内已探明煤炭储量约28亿吨，可供磁县开采的有5.6亿吨。发展煤化工独具特色。
中共邯郸市磁县县委常委、副县长崔仲民说，磁县经济开发区起步较晚、规模小。但在建园之初，在规划方面，就做出了顶层设计：按照“统筹规划、突出特色、发挥优势、错位发展”的总体原则，一是紧紧抓住国家实施京津冀一体化协同发展战略的历史机遇，在主动承接京津产业转移的大背景下，把探索提高京津冀环境质量做为重要发展课题和第一要务，突出“绿色、高端”的产业定位。二是依托当地半径50千米内拥有4600万吨/年焦化产能的资源优势，牢固树立“依托资源优势、推进循环经济”的发展理念，突出焦煤油深加工产业特色，避免与石家庄、沧州临港、唐山曹妃甸等环渤海区域的开发区发展石油化工、盐化工等产业的同质、同业竞争，重点围绕煤炭的做文章，坚定走“差异化”、“错位”竞争之路，以“煤气综合利用、煤焦油深加工、苯加工、精细化工”四大产业为核心，延伸产业链条，向“精细化”要效益。三是入园企业必须是上下游同一产业链布局，多业联产，多企循环，实现真正意义的区内产业循环。且以资本为纽带，企业间结成“联体、联利”，相互参(控)股、抱团循环的利益共同体。实现真正意义上的“企业不出园区，就能够拿到生产所需的原料、卖出产品”的闭环循环。
崔仲民说，自2009年园区启动建设至今短短的六年间，磁县经济开发区项目签约总额突破360亿元，先后引进入驻的企业有世界500强——中化集团，中国炭黑油深加工行业单体规模最大的公司——上海鑫宝集团，世界炭黑产能第三、中国炭黑行业最大的上市公司——江西黑猫集团等知名企业共17家，建设及投产项目近40个，产品80多种，获得国家专利30余项，国外专利8项，采用高新技术成果百余项，一棵棵枝繁叶茂的产品树正在这里健康茁壮成长。近三年来，开发区累计实现主营业务收入383亿，上缴税收14亿，解决就业7600余人。开发区先后获得河北省循环经济示范园区、省级经济开发区、省级可持续发展实验区、省级新型工业化产业示范基地等四个省级称号，成为全国唯一同时获得四个省级金字招牌的园区，成为2011国际焦油年会唯一指定观摩区，2014年跨入河北省经济发展十强园区序列，并成功承办了2014第二届中国煤焦油深加工技术发展论坛。
产业发展：四大链条形成上下游完整产业链
“磁县循环型化工产业能够快速形成集群、壮大发展，明晰的顶层设计和产业规划是至关重要的一点。” 目前，入驻到开发区内的企业，无论央企、国企、还是大型民企，均作为循环煤化工产业“流水线”上的一个车间来摆放，不同于其他各地园区的企业自我封闭搞循环模式，而是形成了园区内企业内部小循环、产业之间中循环、区域之间大循环的格局。在磁县开发区规划展牌前，磁县经济开发区管委会团委书记、招商合作部主任许慧饶有兴致地向中国化工报记者介绍。
许慧进一步介绍，建园之初，按照“链型发展、循环配套”的模式，开发区首先完成了园区“三规一环评”，然后在规划的引领下，再科学布局中下游项目。形象地说，就是把煤化工产业作为一棵枝繁叶茂的大树，树根是煤炭，枝干就是65种高附加值的各种精细化工产品。虽枝杈纵横，绿叶青青，却都是由一块一块的煤作基肥的，是互联互通的。
在煤化工产品树状图展板前，许慧向记者详细介绍的园区的四大产业链：煤焦油链是以邯郸鑫盛能源科技有限公司、邯郸鑫宝煤化能源科技开发有限公司和邯郸黑猫炭黑有限责任公司为主体，鑫盛的煤焦油、焦炉煤气为鑫宝炭黑油精制提供原料和加热源，鑫宝从煤焦油中提取出炭黑油和蒽油是黑猫生产炭黑的原料，黑猫生产炭黑过程中产生的废气用来发电，为上游企业提供电力，又可为园区提供蒸汽和热源。
煤气链是以裕泰为主体，对副产物焦炉煤气进行甲烷化合成制天然气。苯链是以河北裕泰实业集团有限公司为主体，对副产物粗苯进行加氢精制，形成苯、甲苯、二甲苯、环己酮、对二氯苯等高附加值的下游链条。
在煤焦油链条中，鑫盛、鑫宝、黑猫三家企业，不仅形成了完整闭合的循环产业链条，而且形成了一个互相参股、联体联利的经济共同体。
在苯链条和煤气链条中，焦化项目、苯加氢项目和煤气制天然气项目同是河北裕泰集团的三家子公司，形成了一个密不可分、利益相连的规模企业集群。
当前，煤焦行业普遍举步维艰，整体低迷，而这个以焦化为源头的磁县开发区煤化工园，项目建设一派热火朝天。
河北中化滏恒股份有限公司负责人告诉记者，公司主要生产精细化工产品，像二甲基萘、喹啉、吲哚等，都是从煤炭的副产物中通过高科技手段一层一层提取的。
“过去，邯郸磁县煤炭产业结构单一，大部分原煤直接销售，产品附加值很低，造成了滚滚乌金外流的尴尬局面。这就迫切需要延伸煤炭产业链条，开发下游产品，向精深领域进军!”
过去咱们国家技术达不到，这些煤炭的副产物不是被当作废物白白倒掉，就是点“天灯”烧掉了，既污染了环境，又浪费了资源。延伸产业链条，加快传统产业转型，让一煤独大的磁县告别了“吨”时代。
“这主要得益于园区企业不断延伸产业链条，开发下游高附加值产品的结果。”河北中化滏恒这位负责人指着这些瓶瓶罐罐里的精细化工样品如是说。
如果不是亲眼所见，记者还真不敢相信，这些晶莹剔透、色泽亮丽的产品是从黑色的煤中提取的。
“可别小瞧了这些精细化工产品，它们远销日本、欧美，而且都是以克计量的，像二甲基萘0.3元/克，折合成吨的话，一吨售价达30万元人民币。如果单靠卖原煤，一吨才700元左右，这么一比我们真是赚大了。”滏恒负责人兴奋地说。
许慧介绍，从前漏排的煤气、蒸汽、焦油渣等副产品，均通过管道输送到下一环节作为原料或能源，基本实现了资源的“吃干榨净”。据了解，煤炭转化为焦，产值增加3—5倍;煤炭转化为电力，产值增加8倍;煤炭转化为化工产品，产值可增加20倍以上。目前，园区内下游高端产品已达到60余种，产品附加值大幅提高。
资本纽带：相互参股 “联体联利”形成利益共同体
“去年全国焦化行业普遍亏损，但这种低迷并未在我们这儿出现。”磁县鑫盛煤化工有限公司董事长吴少清告诉记者，我们公司与下游的鑫宝化工、邯郸黑猫炭黑两家企业不仅建立起了完整闭合的循环产业链条，而且在成立之初就相互参股，形成一个“联体联利”的经济共同体。“这一方面增加了公司经济效益，另一方面降低了投资风险。” 檀国仁告诉记者
檀国仁说，“如果说一眼可见的管道将园区上下游企业进行了‘联体’，那么企业间的‘联利’则真正把企业紧密结合了起来。”
据介绍，目前，磁县开发区内，以磁县鑫盛煤化工有限公司、鑫宝化工、黑猫炭黑三家企业互相参股为例，上游的磁县鑫盛公司的年产108万吨捣固焦项目，由本公司出资项目总投资70%，下游的磁县鑫宝公司、邯郸黑猫炭黑分别出资项目总投资的15%;中游的磁县鑫宝的年60万吨炭黑油深加工项目，由鑫宝公司出资项目总投资的70%，上游的鑫盛公司和下游的邯郸黑猫炭黑公司分别出资项目总投资的15%;下游的邯郸黑猫炭黑公司的年产16万吨新工艺炭黑项目，由黑猫公司出资项目总投资70%，上游的鑫盛煤化工公司和磁县鑫宝化工有限公司分别出资项目总投资的15%。
“联体联利”模式让企业间形成了“你中有我、我中有你、你我一家”的群体合作格局。在相互参股的同时，企业间还达成了优惠供应对方原料和产品的协议，企业间也因此形成了一个稳定的利益共同体，既相互分担风险，又做到了利益共享。
对此，鑫盛煤化工董事长吴少清为记者算了一笔账：鑫盛公司仅炼焦项目产生的焦炉煤气出售给下游企业作热源或燃料，每年收入可达6000多万元，有效弥补了炼焦项目的亏损。
在邯郸黑猫炭黑有限责任公司的原料罐区，公司总经理梁智彪指着几根直径约20厘米的管道告诉记者：“隔壁鑫宝公司的炭黑油和蒽油就是通过这些管道输送过来作为生产原料，而我们自己的电厂利用生产过程中产生的废气余热，建设了2套15万KW的热电装置，不仅使自身的余热蒸汽得到循环利用，而且发电量还可供园区其他公司使用，其年收入已占到目前公司利润的一半。”据介绍，通过管道运输，黑猫公司每年可节约原料运输成本4000多万元。
上海鑫宝煤化能源集团有限公司董事长魏宝生告诉记者，磁县开发区由于循环经济链条上的各企业创造的“联体联利”全新发展模式，在行业内开创了先河。通过企业间相互参股、联姻合作，在利益上实现捆绑，不但形成产业链上紧密的合作伙伴，而且有效避免企业间的恶性竞争和重复建设。比如，邯郸黑猫就是由江西黑猫、邯郸鑫宝、磁县鑫盛共同出资建设;磁县鑫宝就是由邯郸鑫宝、江西黑猫、磁县承先焦化共同出资建设;园区新上的年产15万吨高温煤焦油馏分加氢改质精制项目，就是由园区的鑫盛、鑫宝、江苏中远合作共建。
檀国仁说，“联体联利”的联姻式合作，成为实现项目聚群、壮大产业规模的重要因素。园区内同属河北裕泰集团的三家子公司——邯郸市裕泰焦化有限公司、邯郸市裕隆化工有限公司、邯郸市裕泰燃气有限公司形成了一个密不可分、利益相连的规模企业集群。邯郸市裕泰焦化项目不再局限于焦化领域，而是致力于延伸产业链条，把目光投向利润空间大的下游苯系列和煤气综合利用系列产业，谋划了环己酮、对二氯苯、聚苯硫醚、液化天然气等前景更好的下游产品。
“联体联利”使园区企业强强联手，实现了资源、资金、技术、土地等要素的有机结合，形成了一个有机的集群经济联合体，园区也因此获得稳定的长远发展。2011年10月26日国际焦油协会与35个成员国来到园区观摩考察，协会会长拉夫·卡迈克尔考察园区后说：“园区用不到3年的时间，超越了国外同行业30年的历程。” 去年，在同行业整体效益下滑严峻形势下，园区企业“抱团取暖”优势凸现，实现销售收入211亿元，税收4.8亿元。
智慧园区：煤转气、煤转电，产业升级主动融入区域大循环
中共邯郸市磁县县委常委、副县长崔仲民告诉中国化工报记者，目前，化工园区的智慧化升级是行业发展的必然趋势，正在编制的行业“十三五”规划也提出要全面提升化工园区数字化、智能化的管理水平。目前国内大部分化工园区的管理方式还比较粗放，智能化水平偏低，环境和安全依然是困扰园区发展的主要因素。近期发生的几起危化品重大事故，给化工园区发展带来了严峻的挑战。国家正式启动智慧化工园区试点工作，以及京津冀一体化协同发展战略的实施，给类似我们磁县经济开发带来了千载难逢的发展机遇。智慧化工园区建设也需要做好顶层设计。
崔仲民说，河北磁县经济开发区这几年的健康持续快速发展，带给我们深刻的启示：就是要思想大解放，产业大发展。要坚定不移地以市场为导向，坚持“绿色、高端”定位和循环经济的顶层设计，推进煤炭经济向能源化工型延伸，为更好地完成产业转型升级，实现区域经济的可持续发展。而智慧园区建设，正是契合了这一发展思路。
檀国仁主任告诉记者，事实上，磁县开发区已经比较早地开始筹划智慧园区建设，最近几个大项目的引进、建设，就是致力于实现煤转气、煤转电，实现产业转型升级，主动融入京津冀一体化协同发展和中部崛起之中。
裕泰集团焦炉煤气制天然气项目，从动工建设到竣工仅用了15个月，这个总投资12.8亿元的河北省重点建设项目创造了邯郸磁县项目建设中的传奇，也刷新了国内同行业项目建设速度。檀国仁主任告诉记者。
这是国内首家采用的焦炉煤气制天然气项目，投产后，将填补国内焦炉煤气甲烷化合成制天然气的空白。该项目由西南化工研究设计院设计，采用国内先进的工艺，通过对焦炉煤气净化，甲烷化处理后，直接分离出天然气。每年可生产3亿立方米压缩天然气，相当于30万吨汽油，等于在冀南平原再造了一口油井。
据介绍，磁县地下蕴藏着丰富的主焦煤资源，半径100公里范围内焦炭产能达4600万吨。而磁县经济开发区焦炭产能达240万吨，焦油深加工能力达60万吨，粗苯深加工能力达10万吨，年产焦炉煤气制天然气3亿立方米。初步估算，该园区能够消耗掉全市80%以上焦油、粗苯等资源。一块煤能衍生出多少种产品?以煤焦油深加工为例，就可提取工业萘、蒽油、洗油、酚、改性沥青等260多种精细化工原料，产业链越长，产品的附加值越高。
檀国仁告诉记者，园区依托北方煤化工科研中试基地优势，研发和吸收先进技术改变传统煤化工工艺，引导企业在高分子、新能源、催化剂等领域发展，实现产业链条母子繁衍，N世同堂。目前，黑猫公司的废气发电项目已经与国家电网实现并网，这就意味着园区企业参与到区域大循环。裕泰集团与中石油、中燃气等央企建立了战略合作伙伴关系，项目投产后，裕泰的天然气可通过央企平台输往山西、河南、山东等地区，构成晋冀鲁豫区域大循环网络。
