3月26日,从山西省煤制油办公室获悉,山西省“弃采高硫煤180万吨油化电热一体化项目”前期工作正有序进行。目前,总体设计、产品方案、工艺、环评、土地、地质、水文、节能、安全、消防等20余个专题已基本完成,主厂区“四通一平”全部到位。
2012年7月,国家发改委同意山西潞安 “弃采高硫煤180万吨油化电热一体化项目”开展进行前期工作。该项目总投资220亿元,计划明年6月建成投产。建成后,年销售收入170亿元,利润25亿元,上缴税金约45亿元。
随着国民经济的快速发展,中国对石油资源的需求日益增长,已经成为石油生产大国和消费大国,同时也是世界上石油消费增量最大的国家。项目建成后,年产油品及化产品180万吨 (可以满足国内2天左右的原油战略储备量)。相应耗煤约596.16万吨,不足我国目前煤炭消耗量的0.1%。相应可以节约替代进口原油约300万吨,相当于我国原油对外依存度下降0.5个百分点。项目的建设对促进国内煤化工的发展、增加国内油品及石化产品供应、减少国内石油进口、保障我国能源安全和经济持续快速发展具有十分重要的现实意义。同时,项目的建设还可以促进周边地区基础设施建设的城市化水平,带动一批与群众利益密切相关的设施建设。
据煤制油办公室负责人介绍,该项目F-T合成采用国内自主知识产权的具有国际先进水平的铁基、钴基费托合成油技术。其中,铁基费托合成吨催化剂出油在1200吨,出油率远高于国内外同类煤制油企业技术;钴基催化技术是潞安集团和山西煤化所共同开发拥有完全自主知识产权的技术,具有国际先进水平。另外,该项目所采用的气化技术采用荷兰壳牌的单台日投煤3000吨,每小时生产煤气30万立方米,是目前全球最大的粉煤气化炉,碳转化率达到了99%;水处理采用新加坡胜科公司的技术,通过空冷器代替水冷、污水经深度处理、分质回收利用等节水措施,实现吨油耗水小于8吨,废水“零排放”。油品加工技术可生产出高清洁的特种油品,这种油品含硫量是0.05ppm,是欧V标准(10ppm)的1/200,是目前国内国Ⅳ标准50ppm的1/1000。尤其是高端的PAO润滑油、无芳溶剂油和高熔点费托蜡,都是国内首创。